電線擠出機的保護與頤養對于我們來說尤為重要，那么今天冠華橡塑就這個方面來展開一些研究，得到以下結論，希望能夠幫助到大家。

(1)活期校對溫度控制儀表，檢討其調理的準確性和控制的敏銳性。  

(2)擠出機的加速箱頤養與個別規范加速器雷同。重要是檢討齒輪、軸承等磨損和生效狀況。加速箱應運用機器解釋書指定的光滑油，并按規則的油面高度參加油液，油液過少，光滑不反，下降零件運用壽命；油液過多，發熱大，耗能多，油易蛻變，同樣使光滑生效，形成傷害零件的效果。加速箱漏油部位應及時改換密封墊（圈），以確保光滑油量。

(3)擠出機隸屬的冷卻水管內壁易結水垢內部易侵蝕生銹。頤養時應做細心檢討，水垢過多會梗塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕重大會漏水，因此頤養中必需采取除垢和防腐降溫辦法。  

(4)對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢討電刷磨損及接觸狀況，對電動機的絕緣電阻值能否在規則值以上亦應常常測量。此外要檢討銜接線及其它部件能否生銹，并采取掩護辦法。    

(5)指定專人擔任裝備保護頤養。并將每次保護修理狀況具體記載列入工廠裝備治理檔案。

電纜擠出機是滿足現代工業大規模生產所需設備，膠料加工具有極大的優越性。是配套使用的關鍵性設備，那么擠出機最主要特點有哪些？

電纜擠出機主要特點：

1、電纜擠出機螺桿螺紋結構均為單頭、變距、變深收斂式、呈圓錐型推進。兩根螺桿相向旋轉，整體嚙合，安裝均帶一定夾角，使膠料流動更為順暢，螺桿擠壓、輸送膠料的能力大大地增強。

2、機筒進料開口大，底部呈下波式結構，機筒壁上設有夾道式冷卻水道，散熱效果好，使膠料流動順暢、不起拱、不焦燒、不粘結，機筒內無殘留膠料。

3、螺桿表面和機筒內表面均鍍上一層厚的耐磨硬鉻，耐磨耐腐蝕，大大地增長了電纜擠出機機器使用壽命。

4、機器可直接檢控螺桿和輥筒的速度，并達到相互匹配，使壓延膠片連續不斷片，而且更加密實、整齊、光滑。

5、電纜擠出機整機設計結構緊湊、合理、安裝使用、維護保養都極為方便。

電線擠出機設備的維修工作可分為有計劃安排的正常維修和對突然發生的意外事故的維修，下面根據這兩個方面來具體注意一下細節問題：

一  1、維修零件的拆卸及注意事項

① 在拆卸前要查閱擠出機各部位的裝配圖，熟悉零件結構和部件組裝圖中各零件間的相互關系，確定零件的拆卸順序。

② 在確定零件拆卸順序時，應按照原零件裝配順序相反的工序拆卸。通常是先上后下，先外后內，先拆部件再拆部件上的零件。

③ 對于拆卸后要影響連接質量、或者要損壞某一零件時，如過盈較大的裝配或鉚接件，盡量不拆。

④ 如需用手錘擊打拆卸后，被擊打部位要墊木方或軟金屬墊板，防止擊壞零件表面。

⑤ 對于造價高、質量要求高的零件，如螺桿，要重點保護，拆卸清洗后包好，垂直懸掛起來。

⑥ 對于各種管件，拆卸清洗后，要封好管口，避免掉進雜物。

⑦ 對于無定位標注或有方向性的零件，拆卸前要打印標記。

⑧ 一組部件上的零件，拆下清洗后要擺放一起，以方便裝配。小零件拆下清洗后，要盡量安裝在原件上，避免丟失。

2、 維修鉗工須知

① 注意維修的安全，維修前應切斷電源，掛上有人操作、禁止和閘標牌；

② 用手電鉆時，檢查是否接地或接零線。工作時戴絕緣手套和穿絕緣膠靴。手持照明燈電壓必須低于36V；

③ 移動搬運重件時，要有人統一指揮；

④ 不準用手摸轉動部位和螺紋；

⑤ 檢修裝配后試車，按試車規定辦。