電纜擠出機需要在平常就注意保養，方可確保擠出效果很好的實現，下面了解一下使用擠出機要關注的維護保養重點：

在使用電纜擠出機時需要經常檢查使用原料的純潔質量，不允許有沙粒，金屬粉末等異物混入原料乃至進入機筒;檢查電纜擠出機各潤滑油部位，加注潤滑油，軸承部位工作時溫升不應超過50攝氏度;電纜擠出機的機筒要有足夠的恒溫加熱時間。

不允許讓原料低于工藝溫度條件下開車生產;螺桿工作時，要低速啟動、工作一段時間，一切正常后再提高螺桿轉速;若機筒內無原料，不允許螺桿長時間空運轉;經常觀察螺桿驅動電動機的電流表指針的擺動變化，出現較長時間電動機超負荷工作，立即停機，查找故障原因，故障排除后再繼續生產。

機筒第1次加熱至工藝溫度后，要把機筒與機座的連接固定螺栓再擰緊一次;安裝模具和螺桿時，零件的接觸面要清潔、無任何異物，緊固螺栓要涂一層硅油，以方便零件的拆卸;拆卸電纜擠出機時不允許用重錘敲擊零件表面、必要時應墊硬木，用錘敲擊硬木拆卸零件。

清除電纜擠出機機筒、螺桿和模具上的殘料時，只能用竹質或者銅質刀刷鏟料，不許用鋼質刀刮削黏料，更不允許用火燒烤來清理螺桿上的殘料。

電線擠出機的保護與頤養對于我們來說尤為重要，那么今天冠華橡塑就這個方面來展開一些研究，得到以下結論，希望能夠幫助到大家。

(1)活期校對溫度控制儀表，檢討其調理的準確性和控制的敏銳性。  

(2)擠出機的加速箱頤養與個別規范加速器雷同。重要是檢討齒輪、軸承等磨損和生效狀況。加速箱應運用機器解釋書指定的光滑油，并按規則的油面高度參加油液，油液過少，光滑不反，下降零件運用壽命；油液過多，發熱大，耗能多，油易蛻變，同樣使光滑生效，形成傷害零件的效果。加速箱漏油部位應及時改換密封墊（圈），以確保光滑油量。

(3)擠出機隸屬的冷卻水管內壁易結水垢內部易侵蝕生銹。頤養時應做細心檢討，水垢過多會梗塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕重大會漏水，因此頤養中必需采取除垢和防腐降溫辦法。  

(4)對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢討電刷磨損及接觸狀況，對電動機的絕緣電阻值能否在規則值以上亦應常常測量。此外要檢討銜接線及其它部件能否生銹，并采取掩護辦法。    

(5)指定專人擔任裝備保護頤養。并將每次保護修理狀況具體記載列入工廠裝備治理檔案。

電線擠出機設備的維修工作可分為有計劃安排的正常維修和對突然發生的意外事故的維修，下面根據這兩個方面來具體注意一下細節問題：

一  1、維修零件的拆卸及注意事項

① 在拆卸前要查閱擠出機各部位的裝配圖，熟悉零件結構和部件組裝圖中各零件間的相互關系，確定零件的拆卸順序。

② 在確定零件拆卸順序時，應按照原零件裝配順序相反的工序拆卸。通常是先上后下，先外后內，先拆部件再拆部件上的零件。

③ 對于拆卸后要影響連接質量、或者要損壞某一零件時，如過盈較大的裝配或鉚接件，盡量不拆。

④ 如需用手錘擊打拆卸后，被擊打部位要墊木方或軟金屬墊板，防止擊壞零件表面。

⑤ 對于造價高、質量要求高的零件，如螺桿，要重點保護，拆卸清洗后包好，垂直懸掛起來。

⑥ 對于各種管件，拆卸清洗后，要封好管口，避免掉進雜物。

⑦ 對于無定位標注或有方向性的零件，拆卸前要打印標記。

⑧ 一組部件上的零件，拆下清洗后要擺放一起，以方便裝配。小零件拆下清洗后，要盡量安裝在原件上，避免丟失。

2、 維修鉗工須知

① 注意維修的安全，維修前應切斷電源，掛上有人操作、禁止和閘標牌；

② 用手電鉆時，檢查是否接地或接零線。工作時戴絕緣手套和穿絕緣膠靴。手持照明燈電壓必須低于36V；

③ 移動搬運重件時，要有人統一指揮；

④ 不準用手摸轉動部位和螺紋；

⑤ 檢修裝配后試車，按試車規定辦。