自動化立體倉庫將提高鋁材業入出庫精度與效率

1．鋁型材出入庫自動化

自動化立體倉庫的運行時，只要發出入庫或者出庫指令，全部的入庫、出庫作業都由設備自動完成。

2.倉儲形式立體化

要求盡較大可能提高倉庫空間利用率，倉儲層高要求為10層，靠近廠房屋頂的幾列要求盡可能提高層數。以提高倉庫的容積比例和，節約土地資源。

3．型材搬運無人化

傳統的物料搬運，通常都是行車吊取，人工掛鉤，人工搬運，或者叉車叉取。在作業過程中，不免存在無法統計的人與設備的安全，能源的消耗，環境的污染及勞動職業衛生方面的問題。

這次研發攻關的立體倉庫要解決上述問題，實現型材出入庫、庫內無人化自動搬運。

4．倉儲管理智能化

平面倉儲管理都用人工記賬。入庫量、批號、客戶信息、產品種類、數量、顏色、型號、米重、總重量等大量信息都需要人工統計記錄，容易出現差錯。

     東莞市天藍智能裝備有限公司主要從事于研發生產鋰離子電池專用設備(電池裝配線（鋰電池，鉛酸電池、蓄電池、動力電池）的組裝生產線，還有電池外觀包裝生產線)、智能立體倉庫，擁有一支實踐經驗豐富、專業技術過硬的技術隊伍，提供整套的自動化控制設計、全自動鋰電池注液機分析系統的解決方案、立體倉庫的解決方案服務商。

自動化立體倉庫的工業生產領域

工業生產領域：

1 醫藥生產：醫藥生產是最早應用自動化立體倉庫的領域之一，1993年廣州羊城制藥廠建成了中國最早的醫藥生產用自動化立體庫。此后，吉林敖東、東北制藥、揚子江制藥、石家莊制藥、上藥集團等數十個企業成功應用自動化立體庫。

2 汽車制造：中國最早應用應用自動化立體庫的領域之一。中國二汽是最早應用自動化立體庫的單位。目前中國主要汽車制造企業幾乎無一例外的應用自動化立體庫。

3 機械制造：是廣泛應用自動化立體庫的領域之一。如三一重工等。

4 電子制造：聯想等電子領域在2000年后開始采用自動化立體庫系統。

5 煙草制造業：中國采用自動化立體庫最普遍的行業。而且大量采用進口設備。

     東莞市天藍智能裝備有限公司主要從事于研發生產鋰離子電池專用設備(電池裝配線（鋰電池，鉛酸電池、蓄電池、動力電池）的組裝生產線，還有電池外觀包裝生產線)、智能立體倉庫，擁有一支實踐經驗豐富、專業技術過硬的技術隊伍，提供整套的自動化控制設計、全自動鋰電池注液機分析系統的解決方案、立體倉庫的解決方案服務商。

　   自動化立體倉庫的主要缺點：

　　（１）倉庫結構復雜，配套設備多，需要大量的基建和設備投資。

　　（２）貨架安裝要求精度高，施工比較困難，施工周期長。

　　（３）計算機控制系統是倉庫的“神經中樞”。一旦出現故障，將會使整個倉庫處于癱瘓狀態，收發作業就要中斷。

　　（４）由于高層貨架是利用標準貨格進行單元儲存的，所以對儲存貨物的種類有一定的局限性。

　　（５）由于倉庫實行自動控制與管理，技術性比較強，對工作人員的技術業務素質要求比較高，必須具有一定的文化水平和專業知識，而且經過專門培訓的人員才能勝任。

      東莞市天藍智能裝備有限公司主要從事于研發生產鋰離子電池專用設備(電池裝配線（鋰電池，鉛酸電池、蓄電池、動力電池）的組裝生產線，還有電池外觀包裝生產線)、智能立體倉庫，擁有一支實踐經驗豐富、專業技術過硬的技術隊伍，提供整套的自動化控制設計、全自動鋰電池注液機分析系統的解決方案、立體倉庫的解決方案服務商。