今天冠華橡塑為大家介紹電纜擠出機的操作章程，使大家能夠更好的進行操作，那么跟隨我們來了解一下，有助于大家的學習。

a.交班時     應把本班次生產設備發生的問題應提示給下一班注意的問題交接清楚；把本班生產量和產品的質量情況及生產用工器具做好交接班記錄。

b.接班時     辦好交接班手續后，首先年個查看產品的生產質量、檢查生產用原料質量、檢查電纜擠出機料斗內生產用料量，如發現問題應及時向負責人提出。

c.檢查     檢查電纜擠出機機筒、工藝控制溫度是否在生產要求的工藝溫度范圍內。按產品的質量情況，根據自己的操作經驗，可適當的調整。

d.巡視     圍繞生產設備巡視一周，檢查設備運轉時個傳動零件的工作情況，看轉動是否平穩正常、聽工作的聲音有否異常、檢查加熱部位溫度是否正常工作。

e.查表     查看操作控制箱上的主電機電壓，電流指針，此時的電流表指針應在正常額定電流指標內。

f.生產一切正常     電纜擠出機螺桿平穩轉動工作，塑料產品均速、平穩的從機頭押出；間隔一段時間，看一下產品的外觀質量，或取一些產品，檢測一下產品的各項指標是否合格。

g.工作中遇到突然停電時    應立即關閉主電機、電熱和供料系統開關，各調速開關旋鈕調回零位。恢復供電時，應先給機筒加熱升溫，達到工藝溫度后，恒溫一段時間；用手盤動電機連接帶，實驗螺桿轉動的阻力大小；如果比較輕松，可低速啟動電機，開始工作。如果電流表指針超出額定電流值或螺桿啟動轉速不平穩，應及時停車，查找原因（可能是機筒內料的溫度低），查處故障原因并排除后再開機。

h.如果停機時間較長或停止生產     機筒內如果是聚烯炳類原料，可不用清理。然后機筒內是聚酰胺等原料，則必須清理機筒內的原料；然后再折卸螺桿，清理螺桿和機筒內的粘；螺桿機筒內殘料清理干凈后，涂一層防銹油，把螺桿包好，垂直吊放在干燥通風處。

保養不在行？冠華橡塑教您怎么保養，電纜擠出機系統應當保證日常保養和定期保養兩種方式同時進行，還有疑問的話，可以關注我們咨詢。

日常保養，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。保養的重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。定期保養一般在擠出機連續運轉一定時間后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。

注意生產環境清潔，當電纜擠出機較長時間停止使用，應在電纜、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型電纜應懸掛于空中或置于專用木箱內，并用木塊墊平、以免電纜變形或碰傷。

定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。

保養時應做認真檢查，保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。

指定專人負責電纜擠出機設備維護保養。將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。

一臺電纜擠出機之所以好，是因為它的規劃合理，原理優勝，所以電纜擠出機自從問世以來，熱銷不衰，人見人愛。下面就跟您詳細的說一下：

電纜擠出機也歸于電纜擠機械的品種之一。擠塑機依據機頭料流方向以及螺桿基地線的夾角，能夠將機頭分紅直角機頭和斜角機頭號。機頭的外殼一般是用螺栓使其固定于機身之上，機頭里邊的模富含模芯座，然后用螺帽將其固定于機頭的進線端口，模芯座的內部也裝有模芯，而且模芯和模芯座的基地都有孔，其作用用于經過芯線。依據加壓方法品種的不一樣，使得擠出技能能夠分紅接連擠出和間歇擠出兩種。前者所用的設備為螺桿式擠出機，后者的設備為柱塞式擠出機。在此螺桿式擠出機又能夠憑借螺桿個數大致分類為單螺桿擠出機以及多螺桿擠出機。

螺桿式擠出機的作業機理是依靠螺桿旋轉發生所的壓力及剪切力，能使得物料能夠充沛進行塑化以及均勻混合，經過口模成型;所以有時運用一臺擠出機就能夠一起完結混合，塑化以及成型等一系列技能，然后進行接連的出產。

此外柱塞式擠出機的作業機理主要是靠借助柱塞壓力，先將事前塑化結束的物料從口模擠出而到達成型的作用。物料筒內的物料在擠出完今后柱塞會退回，比及添加新一輪塑化物料后再接著進行下一輪的操作，這種出產技能歸于不接連出產，而且對物料根本不能進行充沛拌和以及混合，此外本出產還需進行預先塑化，因而在實踐出產進行中一般不常選用本法，僅能適用于活動性極差或者是黏度非常大的電纜擠，就像硝酸纖維素電纜擠這種電纜擠制品的成型加工。