東亞石油化工有限公司－有自主品牌－福邦牌潤滑油及金屬加工油，其中主打明星產品切削液便是其中之一！

東亞石油切削液在切削不銹鋼時怎樣選擇切削液和冷卻方式

由于不銹鋼的切削加工性較差，對切削液的冷卻、潤滑、滲透及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下幾類：

硫化油：是以硫為極壓添加劑的切削油。切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤滑作用，并有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。硫化豆油適用于鉆、擴、鉸孔等工序。

直接硫化油的配方是：礦物油98%，硫2%。

間接硫化油的配方是：礦物油78%~80%，植物油或豬油18%~20%，硫1.7%。

機油、錠子油等礦物油：其潤滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。

植物油：如菜油、豆油等，其潤滑性能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。

乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤滑作用，可用于不銹鋼粗車。

在切削加工過程中應使切削液噴嘴對準切削區(qū)，或建議采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。

東亞福邦切削液型號眾多配方靈活，可以跟進不同的需求去配制，以下有幾款常規(guī)的型號可以參考，更多詳細可來電了解。

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東亞福邦切削液的由來：

眾所周知，切削液是金屬切削加工的重要配套材料。人類使用切削液的歷史可以追溯到遠古時代。人們在磨制石器、銅器和鐵器時，就知道澆水可以提高效率和質量。在古羅馬時代，車削活塞泵的鑄件時就使用橄欖油，16世紀使用牛脂和水溶劑來拋光金屬盔甲。從1775年英國的約翰?威爾金森（J．wilkinson）為了加工瓦特蒸汽機的汽缸而研制成功鏜床開始，伴隨出現(xiàn)了水和油在金屬切削加工中的應用。到1860年經歷了漫長發(fā)展后，車、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機床相繼出現(xiàn)，也標志著切削液開始較大規(guī)模的應用。

東亞在自創(chuàng)建開始，至今已有將近20年的金屬加工油行業(yè)研發(fā)及產品使用經驗，有自己有自主品牌福邦牌，也有自己有研發(fā)團人，技術人員！尤其在環(huán)保類切削液產品方面，取得非常好的產品效果，多年來為客戶解決了多種切削類加工問題。使的福邦的切削液在多個行業(yè)都有優(yōu)良的口碑，是客戶值得信賴的良心產品！東亞福邦牌切削液分為：礦物型、半合成型、全合成型。在這這些分類的基礎上，又可以根據(jù)客戶對產品材質及工藝等不同要求做不靈活的配方調整。量身定做！

由于切削液型號太多，恕不一一呈現(xiàn)，請見諒！預知更多切削液詳情的朋友，直接來電東亞石油李小姐，咨詢熱線在圖片有顯示哦，期待您的來電！

產品關鍵詞： 水溶性切削液廠家,