減壓蒸餾反應釜:是一種快速將液體樣品濃縮的裝置,因攪拌系統采用磁力攪拌靜密封,能保持高真空度。樣品在反應釜中加熱、減壓,并通過攪拌系統不斷地旋轉增大蒸發表面積,加快蒸發速度。 主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下,恒溫加熱,攪拌系統的充分攪拌,使物料高效快速蒸發。溶媒蒸氣經高效冷凝器冷卻,回收于收集瓶中,大大提高蒸發效率,特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。
3、操作方法
儀器安裝好后,先檢查系統是否漏氣,方法是:關閉毛細管,減壓至壓力穩定后,夾住連接系統的橡皮管,觀察壓力計水銀柱有否變化,無變化說明不漏氣,有變化即表示漏氣。為使系統密閉性好,磨口儀器的所有接口部分都必須用真空油脂潤涂好,檢查儀器不漏氣后,加入待蒸的液體,量不要超過蒸餾瓶的一半,關好安全瓶上的活塞,開動油泵,調節毛細管導入的空氣量,以能冒出一連串小氣泡為宜。當壓力穩定后,開始加熱。液體沸騰后,應注意控制溫度,并觀察沸點變化情況。待沸點穩定時,轉動多尾接液管接受餾分,蒸餾速度以0.5~1滴/S為宜.蒸餾完畢,除去熱源,慢慢旋開夾在毛細管上的橡皮管的螺旋夾,待蒸餾瓶稍冷后再慢慢開啟安全瓶上的活塞,平衡內外壓力,(若開得太快,水銀柱很快上升,有沖破測壓計的可能),然后才關閉抽氣泵。