減壓蒸餾中試反應釜基本結構與原理:
反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1、 反應釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
2、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
3、 釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節釜內的介質比例,并確保安全運行。
4、 聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動??刂扑欧姍C的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的。
威海行雨化工機械有限公司位于全國重點磁力反應釜生產基地——山東威海,地理位置優越、交通便利,是集科研、開發、設計、生產、銷售于一體的高新技術企業。公司具有國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的D1、D2壓力容器設計、制造資質,產品分為反應、換熱、儲存、分離四大類
反應釜減壓蒸餾 如何保證系統真空度
由于不同真空度下液體的沸點不同,反應釜開啟攪拌減壓蒸餾,液體剛開始到達沸點后,控制供給熱量,溫度不變,保證有大量蒸汽流出時能很好冷凝回收就可以了,真空度很低,控制、保證熱量供給充足的條件下,隨著蒸餾進行,真空度會慢慢升高,直到工業生產真空度最后基本上能達到0.85MPa以上。