如附圖所示，首先把構成墨粉組份原料(樹脂、CCA.顏料、促溶濟

等)加到高壓溶融釜內，再把容器中的空氣抽空，然后用高壓泵注入二氧化碳，

控制t>31.10C，當Ps>7.4Mpa后的某一壓力時，使其處于能溶解熱熔樹脂的超

臨界態，啟動攪拌裝置，將不能溶于超臨界流體的顏料等懸浮在流體中，從理論

上，可認為顏料與CCA在樹脂溶液中的分布可達到理想的均一化，控制溶融釜

與噴霧室的壓力關保持衡定，就可得到球形墨粉。如圖()，如果作成像圖中

 (b)形狀的墨粉，更能使外添的Si02發抖其活性作用。采用超臨界流體噴霧

造粒方法，配方中無需加臘，由于不必考慮樹脂的粉碎性，對于材料的選擇空間

更廣了。但技術難點是:高壓技術，攪拌技術，及促溶劑的改性與開發，噴霧造

粒的控制技術。由于溶噴法已在粉末涂料行業得到應用已取得成功，用該法制造

墨粉是遲早的事情二

配料系統[b】日[[I b]閥門、加壓泵、溶料反應釜、噴霧室、噴嘴

提升機構

   提升機構的作用是用粉斗將顯影擠底部的經體和色粉，從下部提升到頂部。粉斗固

定在兩條傳送齒形帶上，如圖4-30中所示.在傳送過程中，粉斗從箱體的下部到頂部，

角度位置隨時在變化，使粉斗市的顯影荊不斷的滾動，因而起到攪拌的作用，增加其帶

電性.粉斗的形狀、體積、數量和傳送速度，應能保證以一定速度，連續均勻地向光導

層表面供給一定數盆的顯影荊.顯影后載體和多余的色粉，經過硒鼓和中擋板之間的空

隙而進入箱底，與從補粉盒撅下來的色粉攪拌和混合，并由粉斗從下都提升到頂部而再

次擻落使用.即在整個顯影過程中，載體帶著色粉連續循環運轉，以完成顯影工作。

   電源控制為復印工作安全起見，在復印機的門上裝有門電M開關，當抬起復印機

主體上部或打開前門及側門時，機器電源即被切斷.

   這個開關是主電源開關的補充，也起到控制復印機電源的作用.

   卡紙盆位控創在復印過程中，當卡紙故障被排除之后，必須按動“卡紙復位”開

關，使傲動開關的觸點閉合，卡紙繼電器復位，此時，才可以繼續進行復印.

   顯影劑盆檢測作為顯影劑檢測開關的MS，是在靜電復印機(濕法顯影)進行復印

時，對顯影槽內顯影液面高度予以監視控制的一種開關.當顯影槽內有適盆的顯影劑時，

開關處于斷開狀態。當顯影劑液面下降到要求的高度以下時，開關閉合，有電流通過，

發出‘“添加顯影劑”的指令，操作板上顯示“添加顯影劑”的燈充，同時復印機停機.