落料口緩沖條

阻燃抗靜電落料口緩沖條井下礦用緩沖條（井下緩沖床專用）

一、緩沖條的結構組成有哪些？

從上到下分別為：高分子聚乙烯耐磨板、緩沖橡膠、金屬件、專用螺栓。

二、緩沖條有幾種？

緩沖條的分類：阻燃緩沖床（用于井下、易燃易爆的使用場所）和非阻燃緩沖條（用于井上、電廠、水泥廠、工廠）

三、緩沖條的規格是多少？

緩沖條規格：寬度和厚度是固定的（寬100mm，厚75mm），只是有長度之分，一般規格尺寸：1200mm，1220mm，1400mm，1500mm，1600mm，1800mm.

緩沖條優點

1. 緩沖條輸送帶的面接觸有效防止了對輸送帶的損傷

2. 輸送帶在落料口受力均勻 , 大大降低了日常的修補和維護費用

3. 有效消除因輸送帶非均勻受力而導致的物料飛濺及散漏

4. 超高密度聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦力降到zuidi。

5. 聚乙烯層表面的弧形設計 , 保證了輸送帶運行的順滑流暢

6. 超高彈性特種橡膠層能夠zuida限度地吸收物料沖擊力

7. 緩沖條的各部分之間采用熱硫化工藝相連接 , 緊湊牢固

8. 底層結構的設計使得拆裝變得方便快捷

緩沖條使用問題解析

緩沖床核心部件緩沖條的品質直接影響到緩沖效果的好壞，但部分經銷商一味的追求利潤而不顧及緩沖條品質的好壞，因為劣質緩沖條導致問題如下：

（1）緩沖條被砸壞

緩沖條的緩沖層橡膠品質較差，采用劣質廢舊橡膠作為緩沖層導致橡膠硬度較高（有的不法商家甚至提供邵氏硬度A大于70的緩沖橡膠），回彈性、斷裂伸長率各項指標較差，使得緩沖條不能充分吸收沖擊力，導致緩沖條緩沖層受力無法依靠橡膠“以柔克剛”的特性分解受力從而導致緩沖條較早被砸壞

（例：同樣的落料高度、顆粒直徑介質分別于一塊橡膠和類似與石塊橡膠同樣受沖擊條件下，很容易到處結論石塊更容易被砸壞），很多廠家品質與其宣傳質量相差較遠，用戶也同樣做一定的測試確保緩沖條品質。

（2）緩沖條較快磨損

耐磨層國內外通用選擇超高分子量聚乙烯材料，其這種材料摩察系數低，耐磨性能高且具有自潤滑性好及不粘性，另一個角度來說分子量越高耐磨性能越好，表面越光滑，就是由于這種特殊材料的特性使得部分廠家無法解決超高板與緩沖層橡膠粘接問題，從而選擇低分子量超高板或者其它材料，從而解決粘接問題和降低成本的目的，當然緩沖條耐磨層超高分子量及厚度選擇均有一定的原理及通用法則，很多廠家并不了解工況條件對于超高板分子量及厚度的技術要求選擇不合工況條件的使用從而導致緩沖條耐磨層較快磨損。

（3）緩沖條竄條問題

各種緩沖條

經常發現緩沖條經常出現竄條問題，經過我們現場分析發現多數的竄條多數無鋁合金的平口連接方式，這種連接方式與鍍鋅鋼構相比較占緩沖條的比例較大，相對緩沖層橡膠含量較少，降低了緩沖條緩沖效果，螺栓與平口連接方式不能有效分解斜切割力，容易引起竄條和影響緩沖條使用壽命。