辣椒烘干機 紅辣椒烘干房 辣椒干燥設備 廠家直銷 特價供應

高溫熱泵烘干技術是利用工作介質（制冷劑）在蒸發器中減壓蒸發，使蒸發器表面溫度低于室內空氣露點，這樣當空氣流經蒸發器時受到冷卻而降低到露點以下，這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盤后，由排水管流入盛水容器中。

辣椒熱泵干燥系統是利用蒸汽脫水的原理，將干燥空氣強制循環于干燥間，使之含水量逐漸減少達到干燥的工藝。高溫干燥的空氣在強制循環中不斷吸收食品表面水分，達到飽和狀態的空氣經過蒸發器，被降溫并析出水，析出水分由集水盤排出庫體。冷風干燥系統是在庫房內模擬冬季自然風干環境，低溫低濕、高風速對物料進行快速脫水干燥，同時形成風味的一種特殊的加工方法。

高溫熱泵烘干技術是利用工作介質（制冷劑）在蒸發器中減壓蒸發，使蒸發器表面溫度低于室內空氣露點，這樣當空氣流經蒸發器時受到冷卻而降低到露點以下，這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盤后，由排水管流入盛水容器中。

一、脫水海帶生產現狀及存在問題。目前脫水海帶生產大都采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著以下幾方面的問題：

　　1、加熱溫度過高。傳統工藝干燥技術，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜烘干工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

　　2、干燥時間過長。采用傳統方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現返工而重新加熱烘干現象。

　　3、能源消耗量大。傳統干燥工藝，熱效率均較低，約為30％-60％，在干燥過程中，干燥蒸發水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2％和2％，熱效率僅為40％。

                                                  米粉烘干機-專業糧食烘干設備

高溫熱泵米粉烘干機 米粉以大米為原料，經浸泡、蒸煮和壓條等工序制成的條狀、絲狀米制品，而不是詞義上理解的以大米為原料以研磨制成的粉狀物料。米粉質地柔韌，富有彈性，水煮不糊湯，干炒不易斷，配以各種菜碼或湯料進行湯煮或干炒，爽滑入味，深受廣大消費者（尤其南方消費者）的喜愛。它們的生產工藝一般為：大米— 淘洗 — 浸泡 — 磨漿 — 蒸粉 — 壓片（擠絲）—復蒸 — 冷卻 — 干燥 — 包裝 — 成品。

米粉熱泵烘干機是一種空氣能節能烘干機，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態，并大量吸收空氣中的熱能，氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱，可以把干燥介質加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節約了三分之二的電能。

烘干設備的組成 ：

烘干機由熱泵機組和烘房配置組成，配置專利保溫銅管、窯內交換器、不銹鋼結構窯體、美國谷輪壓縮機、循環風機、調濕系統、排濕系統、電輔助系統、測量控制系統、工藝執行系統等……

1.熱泵烘干機組

采用美國谷輪壓縮機吸收空氣中的熱量轉移到烘干窯內，從而實現物料的烘干。

2.烘干房

烘干房采用不銹鋼保溫板，四周用鋁合金型材框緊，美觀大方、經久耐用、安裝搬遷方便，保溫效果好，熱損失小。

3.加熱設備

加熱系統的主體是熱交換器。采用的加熱器為銅鋁復合翅片加熱器，翅片無皺褶，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕，性能好，使用壽命長。

4.通風排濕設備

實現烘干窯內濕熱空氣與外界空氣對流交換的窗口、維持烘干窯內物料烘干工藝要求的執行，包括冷風進風門，排濕口。進排氣系統為自動系統，每組排濕窗單獨設一個排濕電機。

5、檢測、控制系統

檢測系統讀數準確、可靠。檢測木材含水率和介質的溫度、濕度。

產品關鍵詞： 高效辣椒烘干設備,