鏈板輸送機是一種常見的輸送設備，它在應用過程中的常見故障，大家具體了解多少呢，今天為大家詳細說明下：   1． 檢查鏈板輸送機的傳感器位置是否出現偏移。  由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于鏈板輸送機的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現位置松動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。    2． 檢查鏈板輸送機的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥   繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統中，節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧，也會隨著鏈板輸送機的震動而出現松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在鏈板輸送機中都是需要進行日常維護的部件。
鏈板輸送機在生產加工企業中都被廣泛的應用，所以在使用的時候也需要對鏈板輸送機的專業操作要點，要知道這是廣大用戶比較關心的一個性能，在操作的時候需要注意哪些事項呢，具體為您分析。要點1.鏈板輸送機在運轉中要供料均勻。物料過多容易堵塞，流出機外，造成鏈板脫軌事故。要點2.應經常檢查鏈板的松緊程度，必要時可隨時調整。不許有受力不均的偏斜現象發生。要點3.鏈板輸送機在運轉過程中發生任何故障.應立即停機檢查修理。要點4.停機時應先停供料設備或裝置多待鏈板輸送機上物料走凈后，再停機。要點5.保持鏈板輸送機清潔、衛生。要點6.按規定認真填寫有關記錄。
鏈板輸送機出現的鏈條磨損、伸長、破斷等問題進行分析,改進現有的鏈條結構:用滾動軸承代替含油軸承套,用合成鈣基潤滑脂潤滑;加工再利用已報廢滾子;改進銷軸和內、外鏈板結構。實踐證明,改進后的鏈條結構較合理,節約了設備的檢修費用和備件成本,降低了檢修員的勞動強度,提高了設備作業率和使用壽命。