隨著電子行業裝配要求不斷提高，對于電子元件的載體----PCB基板的要求也相應提高，眾多SMT廠商要求生產連片線路板以期提高生產效率，降低生產成本。目前連片成品出貨不允許單廢已經成為SMT廠家的基本要求，尤其是對手機、MP3、數碼相機等高新產品的貼裝，然而現在PCB的潤利越來越低，原材料又高居不下，不允許單廢的情況對于PCB成品率的控制異常不利，在報價和接單時不得不充分考慮。適時而出的移植技術正好為廣大PCB企業解決了此瓶頸問題，為PCB企業與其客戶創造了一個雙贏的平臺。

單元移植板就是采用特殊工藝將PCB 出貨連體內的不良單元移出，替換上良品單元，移植品在外觀、對位精度、品質可靠性上與其它良品一致，完全滿足下游SMT要求。

PCB移植后可靠性試驗結果：

 1. 移植后的單PCS板與未移植過的每PCS板間距誤差可控制在±2-2.5mil；
 2. 耐各種高溫,能經受破壞性試驗和高溫浸錫（熱風爐265℃10分鐘,錫爐320℃3-秒）；
 3. 焊錫性良好,將助焊濟涂布于板面,置于280℃錫爐5秒板面焊點著錫良好；
 4. 跌落測試,將移植板置于預定高度水平自由落下，接合點無裂痕；（通常在1.2米-1.5米的高度）
 5. 不影響加工PCB板的外觀和功能,符合電子廠手工線和自動線插件要求；
 6. 抗沖擊力與拉力檢測：>2.5KG

移植加工對PCB企業的好處：
 1：節約成本；減少開支。經移植加工后，原本的報廢品變為全良品交付客戶，無需再多投料亦無需再加工尾數；
2：減少客戶投訴，提高客戶滿意度，縮短生產周期及提高良品率，幫助PCB企業與客戶建立長久的伙伴關系。
 3：為PCB企業創造更多的附加價值，經移植加工后，原本報廢的連片板變為全良品，使原本作為廢品丟棄的成品板又創造了100%的盈利。

PCB移植膠水特點：
1.單組分、易操作；
2.粘度低、易滲透進小的縫隙；
3.加溫快速固化，生產效率高；
4.固化后顏色為無色透明、不影響外觀；
5.耐無鉛制程的高溫等。