要想減少木屑顆粒機的磨具磨損首先了解決定木屑顆粒機磨具使用性能和壽命的幾個因素  

　　a．耐磨性：多數磨具的損壞是由于壓棍和模具的磨損造成的。壓模會因使用而引起表面磨損和模孔增大。壓模的耐磨性隨它的表面硬度、顯微結構和化學成分而變化。要使壓模得到較好的耐磨性，關鍵在于材料的選擇和熱處理的方法，但是即使再好的材質如果你用頂尖的矛和盾，你說受傷的是哪個？因此調節好壓棍和磨具的間隙是做到降低磨具、壓棍磨損的重要一步。  

　　b．耐腐蝕性：有些原料成分在高溫、高壓下會引起點蝕，從而腐蝕壓模材料。因此，腐蝕是影響壓模性能的最關鍵的影響因素，必須加以控制。高鉻、高碳的壓模具有可行的耐腐蝕性。所以應該選擇高鉻和高碳的模具  

　　c．韌性：在制粒過程中壓模承受很大的壓力，這種壓力能引起壓模的即時損壞：超過工作時間也會造成壓模的疲勞損傷。因此，壓模材料的選擇、熱處理的方法和模孔的多少都是決定壓模韌性的重要因素。

　　一臺好的木屑顆粒機需要各個方面的因素共同決定，作為新型設備，木屑顆粒機在當今市場上的需求是很大的，在選購木屑顆粒機的時候一定要找準專業廠家，避免上當受騙。

　　很多用戶反映顆粒機在使用的過程中，經常會出現早期點蝕的現象，那么為什么會出現這種現象？顆粒機生產廠家為大家詳細介紹一下導致顆粒機出現早期點蝕的原因：

　　1、接觸精度的影響：因為顆粒機齒輪接觸不好造成局部超負荷而產生的，齒輪的局部超負荷使實際接觸應力大大超過齒輪材料的許用接觸應力，有的齒輪達不到全齒，長接觸或僅在齒的一端接觸，甚至對角接觸。有的齒輪沿齒長方向接觸比較好，但接觸位置不好，如偏向齒根或齒頂，也會造成顆粒機齒根或齒頂在接觸位置產生早期點蝕。另一方面，從實踐中證實，凡是使用少，使用壽命長的齒輪，它的接觸精度都比較高。

　　2、材料及處理規范的影響：顆粒機材料的選擇準確與否以及使用負荷的匹配情況，熱處理硬度的選擇與匹配，也是影響顆粒機早期點蝕的原因。

　　3、潤滑油的影響：因為顆粒機齒輪傳動的不公道潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點蝕的原因。

　　一般顆粒機出現早期點蝕的原因無非就是上述的原因，大家熟讀了這些知識，就不會再擔心它出現這樣的故障，能夠幫助我們輕松的解決。

　　木屑顆粒機具備獨特的性能，是生物質能源設備行業最受寵的設備之一。由于近年來木屑顆粒機發展更加迅速，成為現代工業生產中不可或缺的產品。目前木屑顆粒機高效率的工作，不僅能提高產品的形象，還能提高產品的性價比，在市場上占有重要地位。

   隨著市場對木屑顆粒機需求量的增加及科學技術的快速發展，木屑顆粒機的種類越來越多，功能及技術也有所提高，隨之木屑顆粒機的應用范圍相應也增加了，對企業家的重要性也越來越強。河南新成木屑顆粒機生產廠家作為國內具有專業水平的生產廠家之一，在整個市場上是非常有競爭力的設備之一。在木屑顆粒機研發設計上，新成機械具有十多年的經驗，具備豐富的專業知識，過硬的技術力量，經過多年的努力與奮斗，新成木屑顆粒機公司自主研發設計制造出來的立式環模顆粒機多種型號的飼料顆粒機已經在我國生物質能源設備市場上贏得不錯的成績。

   在高新技術快速發展的今天，沒有創新技術的木屑顆粒機商家是不行的，想要贏得穩固發展，必須具備一定的實力與耐力才行。目前，由于市場的需求，木屑顆粒機的種類多樣，木屑形式也是多樣化。雙鶴作為一家專業的木屑顆粒機的生產廠家，不斷的聽取企業家的意見以要求，根據目前市場的形勢，制造出符合市場，能被企業家喜愛的木屑顆粒機，它還可以根據客戶的要求為顧客量身打造木屑顆粒機。