螺帶混合機簡述：

螺帶混合機由容器、螺旋攪拌葉片和傳動部件組成：螺旋葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央兩側輸送，形成對流混合。

螺帶混合機特點：

螺帶式混合機主要由槽體、攪拌裝置、支架、出料部分、傳動部分、電控部分組成。

1.螺帶混合機均選用不銹鋼材料制作。槽體選用厚板材密焊成形，攪拌軸兩端設置密封件，確保物料的潔凈度。

2.攪拌裝置外螺旋帶盤繞形式配合旋轉方向把物料從兩端向中間推動,而內螺旋帶把物料從中間向兩端推動,形成對流混合。

3.物料在相對短的時間混合均勻，螺帶混合機應用于干粉,顆粒,液體與低粘度的漿料。

4.支架部分選用形鋼焊接具有足夠的鋼性，并將所有的傳動件、電控元件，布置在其架內。支架外表采用SUS304-2B板材封包，從而使得整機具有結構緊湊、操作簡單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效量好的特點。

5.出料部分采用手動自鎖機構保證混合物料簡潔快速的出料。傳動部分和電控部分均為國內行業知名品牌所生產，保證了設備、電器控制部分的質量，為操作者提供了方便并保證了安全。

螺帶混合機優點：

1、清理方便：滿足每批、每班次及時、方便、快速對設備內部進行清洗、清理，不留死角。

2、混合均勻度高：能使1:10000倍配比的物料均勻混合,尤其使對于比重特性較大的物料混合更顯其優勢。用戶曾經做

　 過現場試驗,在10分鐘內將1000公斤面粉和5公斤左右的紅色粉末混合，經過每個角落取樣化驗，混合均勻度很高。

　 相比其他混合機混合均勻度高很多！

3、混合速度快，效率高：通常每批物料混合一般在1-10分鐘就完全達到充分混合攪拌，比其它混料機效率提高6-10倍

　 或更高。

4、出料快，方便：通常1～2分鐘出完一批料。用戶現場試驗時，1000公斤面粉出料時間47秒。

5、裝載量大：該設備通常裝載量（裝載系數）在70%以上。

6、殘留量少：用戶一直認為臥式設備殘留量大，實際不是這樣的，由于外螺帶跟U型筒壁間隙我們在加工過程中做到

　 很小很小，而且出料時螺帶一直在運轉，使得物料往出料閥方向運動，基本全部出光。用戶在現場試驗中1000公

　 斤面粉殘留在5公斤。

7、滿足真空上料、無粉塵出料，避免整個上料、混合、出料過程中粉塵飛揚。

8、混合過程溫和，基本不被破壞物料的原始狀態。

9、對物料無污染現象：該設備的攪拌機構為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過渡，易清洗； 潤滑部部位均在

　 桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進入物料。

10、對廠房要求低：設備為臥式，且各種形式的驅動裝置和出料位置可任意選擇，不受廠房高度，占地面積制約。

11、設備運轉平穩可靠，易損件少，使用壽命長，維修方便操作簡單。

螺帶混合機出料方式：

螺帶混合機采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。

螺帶混合機的適用范圍：

螺帶混合機應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。

公司簡介：

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