德陽專業管道防腐  德陽儲油罐專業清洗 德陽專業管道脫脂 德陽專業管道酸洗 德陽鍋爐專業清洗

隨著西氣東輸工程輸氣管道內涂減阻涂層的要求，我國引進和開發了大口徑內壁拋丸除銹技術及內噴涂技術，這樣就填補了我國內拋丸除銹技術的空白，大大提高了除銹效率。其中中油管道防腐工程有限公司引進了內拋丸噴涂作業線，青縣一機廠自行設計制造了內拋丸涂裝作業線。在相應的幾個大的鋼管廠也都建立了內噴涂作業線。這就滿足了西氣東輸工程的需要，這些作業線的概況為：鋼管預熱除銹，其中內拋丸效率達到300～400m2/h，拋丸除銹后采用真空抽吸或傾管倒出余砂并高壓吹掃干凈。噴涂采用高壓無氣噴涂以及配套的內伸桿式噴涂法，鋼管原地旋轉內伸桿插入鋼管中后退時噴涂，一次噴涂厚度可達50～100μm。噴涂后用玻璃試片燈光檢查有否漏涂，然后自然固化，也可以加熱固化，最后用蓋板封管口防止污染。西氣東輸工程有這樣的作業線5～6條。我國的大口徑內涂層技術達到了當代國際先進水平。

管道酸洗

酸洗

酸洗的目的是利用酸洗液與垢類物質和腐蝕產物進行化學和電化學反應，生成可溶物，使設備表面清潔；酸洗是整個化學清洗過程的關鍵步驟。
將系統內充滿新鮮水，配制酸洗液，添加酸洗助劑和緩蝕劑、還原劑等助劑。當有清洗液返回時，通過放空和導淋檢查酸洗液是否充滿系統，確定充滿后，進行循環清洗，并定期切換進回液閥門，在循環過程中每隔一定時間進行排污和放空，以避免產生氣阻和導淋堵塞，影響清洗效果。定時取樣分析，當系統內酸洗液濃度、鐵離子含量進步達到穩定，監測管段污垢已經完全除盡，呈金屬本色時，即為終點，可結束酸洗。
需用藥劑：
酸洗主劑    
酸洗助劑  
緩蝕劑    
還原劑        
檢測項目
酸洗液濃度：每隔30分鐘檢驗1次
［Fe2+］/［Fe 3+］：每隔30分鐘檢驗1次
PH值：每隔30分鐘檢驗1次
工藝條件
流速：0.5～1.0m/s
時間：3～4小時
溫度：常溫

管道脫脂

脫脂的目的是去除系統中油斑、石墨等有機物，使酸洗過程中的有效成分更完全、徹底地與設備管道內表面接觸，從而促進金屬氧化物和垢的溶解，以保證達到均勻的清洗效果。
排盡積水，將新鮮水充滿系統，低進高出循環。逐漸加入脫脂藥劑，混合均勻后按所分系統進行正向循環，當系統脫脂液堿度基本平衡即可結束脫脂。
需用藥劑：
脫脂主劑      
脫脂助劑      
表面活性劑    
滲透劑        
檢測項目
脫脂液濃度：每隔30分鐘檢驗1次
PH值：每隔30分鐘檢驗1次
工藝條件
流速：0.5～1.0m/s
時間：4～6小時
溫度：常溫

水沖洗

脫脂后的水沖洗是沖洗掉系統內的脫脂殘液。
脫脂液排凈后，即刻用大量水進行沖洗，當進出口水PH=7-8，即可結束沖洗。
檢測項目
PH值：每隔30分鐘檢驗1次
工藝條件
流速：1.0～1.2m/s
時間：1～2小時
溫度：常溫

不銹鋼管道內表面的化學清洗步驟是：水沖洗及系統試漏→脫脂→水沖洗→酸洗→水沖洗→鈍化→水沖洗→吹掃、干燥→封閉保護
碳鋼管道內表面的化學清洗步驟是：水沖洗及系統試漏→脫脂→水沖洗→酸洗→水沖洗→漂洗→中和鈍化→吹掃、干燥→封閉保護
不銹鋼管焊接接頭外表面的化學清洗步驟是：清理焊縫表面→涂刷酸洗鈍化膏或濃硝酸→刷除焊縫表面的黑疤→水沖洗、擦干

成都冠潔環保工程有限公司為您提供工廠化學清洗、管道化學清洗、換熱器清洗。四川儲罐清洗、換熱器清洗、冷凝器清洗、管道化學清洗、工業管道清洗、工業設備清洗、化學清洗、高壓水射流清洗施工和技術咨詢服務