PP單絲機的發展可謂是突飛猛進，俘獲了眾多客戶的心，受喜愛程度也在隨之增加，那么關于它的知識，你了解了多少呢？不清楚不要緊，冠華橡塑告訴您。

1.整套設備設計合理，設備加工面寬，對廢舊塑料效果特別明顯。

2.擠出機的螺桿和機筒均采用先進的38CrMoALA氮化處理，不僅提高了塑化質量，而且延長了機器壽命。

3.設備機械性能穩定，自動化溫度控制，操作規程簡單，生產產品均勻穩定。

主要技術參數

螺桿直徑：

Ф65mm

牽引輥直徑：

270毫米

螺桿長徑比：

28：1或

牽引線速度：

15-150米/分

螺桿轉速：

30-60轉/分

熱水槽長度：

3000毫米

主機驅動功率：

11千瓦

熱水槽加熱功率：

16千瓦

生產能力：

30-40公斤/小時

收卷

6工位力矩電機收卷

主機加熱總功率：

18千瓦

整機安裝尺寸：

19米*1.5米*1.8米

機頭直徑：

Ф275毫米

整機重量

3噸左右

噴絲板規格

85mm*75mm*15mm  40-120孔

型號

SY-65

SY-80

SY-90

螺桿直徑    mm

Ф65

Ф80

Ф90

螺桿轉速  r/min

30-70

30-70

30-70

拉伸比

1:5

1:5

1:5.5

裝機容量    KW

40

60

78

生產率      kg

20-40

40-60

60-80

安裝尺寸     m

16×2.1×2

20×2.1×2

25×2.2×2

設備總重量   T

2.6

3.6

3.8

PP單絲機是我們的主要產品之一，我們的目標就是為大家提供高質量的產品和優質的服務，PP單絲機這一先進的設備讓我們的生產更加的便捷有效、提高了生產力。以下是有關PP單絲機的操作要求闡述。

1、根據生產任務單及工藝要求，測量線徑是否符合要求，并應檢查表面質量，是否氧化，有無毛刺，擦傷等現象，導線表面有油污及灰塵的應擦拭清潔后方能上車復繞。收線盤不能裝的太滿，Φ400～Φ630收線盤裝盤量距兩側板邊的距離應在10mm～30mm為準。

2、設備的控制臺及設備上不允許放置任何物品。操作者必須具有較強的工作責任心，自覺遵守工藝紀律和工藝操作規程，正確使用和保養設備。

3、堅持交接班制度，認真填寫當班設備運轉情況。操作者應做到熟悉設備的性能，結構，做到“三好”，“四會”。 操作者上下班交接時，必須擦拭設備，清理工作場地。

PP單絲機采用的特殊設計螺桿，適用于各種尼龍材質。擠出機配自動壓力反饋系統，自動調整螺桿轉速。溢水式熱水箱，配熱水循環系統。輥架鑄件箱體，斜齒輪傳動，平穩運行，永遠不會變形。PP單絲機將會成為我們的首xuan產品。

日常生活中對PP單絲的需求不斷增加，主要是由于使用尼龍制品的需求增加了，因此，PP單絲機的發展前景是可觀的，主要是用來生產PP單絲的重要設備。

我們所生產的成品具有高柔軟度，極佳彈性記憶力，彎折回復力，作業能力一流等特點，逐漸成為市場發展的主力軍。

PP單絲絲線韌性較好，不易斷裂，因此被用作裝飾帶，織帶及各種工業用線，釣魚用線，粘扣帶單絲及輪胎用線上化學纖維生產中用單孔噴絲頭所制得的支數較小的單根長絲。同時其細度較復絲中單根絲為粗。

熔化后的合成樹脂經過噴絲頭毛細孔中壓出的原液細流，經冷凝而成。或用多孔噴絲頭(如可達50孔)紡絲，再經無捻拉伸和分絲卷繞成單絲筒子。

應用范圍也非常廣闊，包括織漁網.釣鯊魚；釣魷魚.釣帶魚等；串涼席；PP單絲與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統材料代用品。200~300特（2~3英支）較粗的合成纖維單絲可用作漁網線和制繩索等。稍細的單絲可用作人造鬃絲。更細的單絲一般是1~1.3特（450~600英支），有時可細至0.6特（1000英支）左右，可加工成彈力絲。