雙層油罐測漏方法

    1.真空試漏法

    用薄板做成無底的長方形盒子（圖），盒頂部嚴密地鑲嵌一塊厚玻璃，盒底四周邊沿包有不透氣的海綿橡膠，使盒子嚴密地扣在底板上。盒內(nèi)用反光的白漆涂刷。盒子上裝抽氣短管和進氣閥。試驗焊縫時，先在焊縫上涂肥皂水，再將真空盒扣上，用真空泵將盒內(nèi)抽成55kPa的真空度，觀察盒內(nèi)有無氣泡出現(xiàn)，如有氣泡，應作出標志加以焊補。

    常被用來檢查焊縫，特別是圓周焊接部分，不常用于整個罐底。

    2. 氣體檢測方法

    氦檢漏儀也被用于埋地管線和罐底的檢漏，它檢測埋地管線時，不用清掃油品。罐底的檢測步驟為，首先將氦氣注入到罐底以下，然后在罐內(nèi)側檢測是否存在氦氣。這種辦法被證明在泄漏點定位十分有效。但是它需要在罐底鉆孔以注入氣體。最重要的問題是氣體必須能夠擴散到罐底的所有區(qū)域，但是由于阻礙和滲透的不均勻性，這是不可能的。氣體的擴散會遇到兩個難題：①罐壁的重量會使氣體往罐邊緣部分的擴散很困難，②當一種粘性產(chǎn)品曾經(jīng)在罐底滲漏，它會阻止氣體的運動。氣體擴散的難題會導致不能檢測出所有的泄漏點。

防腐設備，其主要功能就是為了防止腐蝕 雙層油罐生產(chǎn)廠家，達到設備長期使用的目的。防腐設備雖然具有防腐功能但是也避免不了腐蝕的破壞，而防腐設備如何減少腐蝕成了關鍵。防腐設備減少腐蝕可以通過了解腐蝕的主要原因，并作出相應的防腐設備防腐處理。

　防腐設備的腐蝕，一般來說主要是因為金屬電化學腐蝕。屬和電解質(zhì)溶液發(fā)生電化學反應而受到的破壞被稱為電化學腐蝕。在自然環(huán)境和各生產(chǎn)領域內(nèi)金屬所發(fā)生的腐蝕 s/f雙層油罐，絕大多數(shù)都屬于電化學腐蝕。比如鑄鐵、碳鋼、各類不銹鋼、低合金鋼、銅、鋁、鉛及其合金等工業(yè)上經(jīng)常被使用的金屬，在各種堿、酸、鹽溶液;大氣、土壤;工業(yè)用水、海水等中的腐蝕都是電化學腐蝕，而金屬的晶間腐蝕、孔蝕、應力腐蝕破裂等一部分的腐蝕就是電化學腐蝕的特殊形態(tài)。

防腐設備就是到電化學腐蝕而產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。既然知道了防腐設備腐蝕原因，那么要怎么處理?讓防腐設備減少腐蝕呢?可以通過下面的方法來減少腐蝕。

將防腐設備環(huán)境中的腐蝕性物質(zhì)除去，將其他有害成分除去，以免有腐蝕性的酸性氣體產(chǎn)生。比如：將水分除去--防止室內(nèi)大氣的腐蝕，脫除溶解在水中的氧--防治中性水引起的碳鋼腐蝕。或是添加防腐劑，添加防腐劑減少防腐設備腐蝕主要用通過添加中和劑的方法調(diào)整ph值。在腐蝕環(huán)境中添加少量的緩蝕劑，使其在金屬表面形成一層保護膜，這樣可以明顯的降低金屬腐蝕的速度。能夠取得一定的防腐蝕效果。比如不銹鋼，鈦合金等對鹽酸、硫酸之類的非氧化性酸耐腐蝕性比較差，可以通過添加氧和硝酸等少量的氧化劑來降低防腐設備被腐蝕的可能性等。

   刨根問底’追溯油罐焊縫氣孔形成的原因。

     企業(yè)的順利生產(chǎn)離不開各種機械、設備的幫助，當然，也需要專業(yè)的技術支持，油罐更是企業(yè)生產(chǎn)過程中重要的設備產(chǎn)品，關于油罐的使用、維護知識我們都全面掌握，其中油罐焊縫氣孔產(chǎn)生的原因，小編為您總結如下。

      鐵銹和水分對熔池有氧化作用，另一方面產(chǎn)生氫；焊接方法，埋弧焊時由于焊縫大而深，氣孔溢出困難，所以產(chǎn)生氣孔的傾向比手弧焊大；焊條種類，堿性焊條易產(chǎn)生氣孔；電流種類和極性，采用未烘干的焊條焊接時，使用交流電源易產(chǎn)生氣孔，直流反接氣孔傾向最--小，采用堿性焊條是一定要直流反接；焊接工藝參數(shù)，焊接速度增大，焊接電流增大，電弧電壓升高都會是氣孔傾向增大。

      簡單總結以上氣孔出現(xiàn)的原因，能夠幫助客戶朋友更加順利的進行油罐的維護、使用，更加全面的油罐設備選購，歡迎您光臨我們公司參觀了解吧。