熱泵蓮子烘干機的優勢

南昌永淦公司是一家專注于空氣能高溫熱泵食品烘干設備的生產廠家，新研發出的一款新型節能烘干設備—空氣能熱泵蓮子烘干機。一次性可烘干1600斤蓮子，平均每小時用電12度，蓮子烘干時間可縮短至4小時，設備全自動化運行，無需人工值守。幫助農民朋友解決了蓮子生產靠天吃飯的難題。　1、 節約能源節約能源是熱泵最初應用的出發點，也是主要的優點。

　　2、 干燥產品品質好熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質好、色澤好、產品等級高。

　　3、 干燥參數易于控制且可調范圍寬熱泵干燥過程中，循環空氣的溫度、濕度及循環流量可得到精準、有效的控制，且溫度調節范圍為-20 ～100℃

(加輔助加熱裝置)，相對濕度調節范圍為15％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。

　　4、 環境友好物料干燥不僅要求提高產品質量和節約能耗，同時必須對環境友好。基于相同的評價標準，熱泵對全球變暖的影響與電釋放的CO2

相比是很小的。對環境的友好是熱泵干燥的優點。目前，國外提倡應用熱泵來減少CO2的排放，它必將得到進一步應用。

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煙葉烘干機

一、煙草烘烤的演進和技術進步

我國種植和生產烤煙比較晚。近100年來，烤房設備由低級到高級，由簡單到復雜，逐漸形成了的與我國農村經濟技術狀況相適應的結構形式。到20世紀50年代以前，我國一直沿用簡陋的土烤房，直接在烤房內燒火加熱。

先燒小火使煙葉變黃，然后燒大火將煙葉烤干，沒有明確的烘烤工藝。20世紀60年代烤煙干濕溫度計的推廣使用，烘烤技術才有所改進，逐步形成了適應當時煙葉生產水平的烘烤工藝，但整體上是以經驗性的成分為主。進入70年代后，我國烤煙生產策略是大水肥、大群體、多留葉，盲目追求高產量，烘烤工藝以追求黃、鮮、凈為目標，采取'高溫快烤'的操作技術。

80年代中后期到90年代初，隨著我國的改革開放和中外合作，全面推行烤煙'三化'生產，煙葉種植水平和煙葉素質逐年提高，為有效地解決了煙葉蒸片、糟片和掛灰等問題，關于烤房的設備和烘烤工藝的研究很活躍。一是適應于農村經濟體制改革和生產組織形式的變化需要，研究并推廣了容量150竿左右的小型烤房， 適合種煙3-5畝的需要。二是對通風系統改造，以確保烤房通風排濕順暢。增大地洞和天窗面積，改冷風洞為各種形式的熱風洞，改'老虎大張嘴'式的天窗為高天窗，后來又發展為通脊長天窗。烘烤工藝方面，相繼提出了五段式、七段式和六段式的'雙低'烘烤工藝等。每種烘烤工藝都將煙葉烘烤全過程劃分為變黃期、定色期、干筋期，對各時期都規定有明確的溫濕度指標，但是，由于烘烤過程段落劃分多而細，尤其是對煙葉變化劃分層次多而模糊、不定量，沒有簡單明確的關鍵點，技術復雜、不容易掌握。所以，事實上仍然停留在憑經驗看煙、憑感覺燒火的低水平上。

20世紀90年代，我國烘烤技術和烤房設備有明顯的技術進步和創新。首先是隨著對烤煙烘烤本質的揭示，提出并在全國全面推廣的烤煙三段式烘烤工藝，能夠和國際通用的烘烤先進水平接軌。其次，全國各地普通烤房的標準化技術改造，包括加熱設備將傳統的臥式火爐改為立式火爐或蜂窩煤火爐，使燒火供熱變得容易調控；以普通烤房為基礎，借鑒密集烤房熱風循環、強制通風的技術特點，增添風機和空氣循環管道，實現部分熱風循環。特別是隨著烤煙生產規模化、標準化、產業化、專業化的發展，適度規模、燒型煤和散煤的密集烤房（包括磚混結構和板塊組裝形式）快速發展。并根據煤的燃燒供熱過程特點，初步實現了密集烤房和普通烤房的溫濕度自動控制，應用于烤煙生產實際，而且研究了烘烤技術的遠程聯網控制，這又使我國烤房設備產生了一次質的跨越。

江西蕨菜烘干機廠家直銷

南昌永淦公司是一家專注于空氣能高溫熱泵食品烘干設備的生產廠家，新研發出的一款新型節能烘干設備—空氣能熱泵蕨菜烘干機。一次性可烘干1600斤蕨菜，平均每小時用電12度，蕨菜烘干時間可縮短至8小時，設備全自動化運行，無需人工值守。幫助農民朋友解決了蕨菜生產靠天吃飯的難題。

一、蕨菜機械加工工藝

   蕨菜為龍骨科植物蕨，多年生草本植物，高1米左右，分為綠色和紫色。進入5月即可采摘，可采兩茬，采收期1個月。

   1.原料采收　當蕨菜長到高20厘米左右，復葉欲展、狀如握拳時采收。如采收過早影響產量，過遲嫩薹老化又有損產品質量。

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