雙層油罐測漏方法

    1.真空試漏法

    用薄板做成無底的長方形盒子（圖），盒頂部嚴密地鑲嵌一塊厚玻璃，盒底四周邊沿包有不透氣的海綿橡膠，使盒子嚴密地扣在底板上。盒內(nèi)用反光的白漆涂刷。盒子上裝抽氣短管和進氣閥。試驗焊縫時，先在焊縫上涂肥皂水，再將真空盒扣上，用真空泵將盒內(nèi)抽成55kPa的真空度，觀察盒內(nèi)有無氣泡出現(xiàn)，如有氣泡，應作出標志加以焊補。

    常被用來檢查焊縫，特別是圓周焊接部分，不常用于整個罐底。

    2. 氣體檢測方法

    氦檢漏儀也被用于埋地管線和罐底的檢漏，它檢測埋地管線時，不用清掃油品。罐底的檢測步驟為，首先將氦氣注入到罐底以下，然后在罐內(nèi)側(cè)檢測是否存在氦氣。這種辦法被證明在泄漏點定位十分有效。但是它需要在罐底鉆孔以注入氣體。最重要的問題是氣體必須能夠擴散到罐底的所有區(qū)域，但是由于阻礙和滲透的不均勻性，這是不可能的。氣體的擴散會遇到兩個難題：①罐壁的重量會使氣體往罐邊緣部分的擴散很困難，②當一種粘性產(chǎn)品曾經(jīng)在罐底滲漏，它會阻止氣體的運動。氣體擴散的難題會導致不能檢測出所有的泄漏點。

  根據(jù)GB13348-92《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》、GB15599-95《石油和石油設施雷電安全規(guī)范》，要求油罐內(nèi)壁使用導靜電涂料，GB6950-2001《石油罐導靜電涂料技術(shù)指標》要求按標準GB/T16906-1997《石油罐導靜電涂料電阻率測定法》檢測，石油貯罐導靜電涂料的表面電阻率應為105Ω<ps<108Ω。

目前用于貯油罐內(nèi)壁涂裝的導靜電涂料按導電介質(zhì)來分類，計有以下幾種：

導電介質(zhì) 金屬粉體 導電碳黑及石墨粉 導電復合云母粉（金屬氧化物包覆處理）

性能特點 1．顏色受金屬粉體色限制。

     公司始終將質(zhì)量放在一位，把滿足顧客的需要作為工作目標。對生產(chǎn)過程進行嚴格控制，通過在技術(shù)、人才、廠房、設備、環(huán)境、員工培訓等方面始終如一的投資，使我們的產(chǎn)品質(zhì)量和服務水平不斷提高。

  為進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，公司新建了壓力容器生產(chǎn)車間，淘汰了一部分技術(shù)性能落后的生產(chǎn)設備，新購置了起重機械、大型落地車床、氬弧焊機、X射線探傷機等生產(chǎn)檢測設備。大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量保證能力，擴大了企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模。

1. 儲存介質(zhì)：汽油、柴油、乙醇汽油

2. 設計壓力：常壓

3. 設計溫度：≤50℃

4. 埋地深度：≥0.5米

5. 全容積：20m3、30 m3、50 m3、50 m3（隔艙型）四種規(guī)格；充裝系數(shù)0.9。

6. 腐蝕裕度：1mm

7. 儲油罐體材料：Q235-B

8. 筒體內(nèi)徑：20m3罐內(nèi)徑2200mm，30 m3罐內(nèi)徑2400mm，50 m3罐內(nèi)徑2800mm

9. 儲罐壁厚：20及30 m3儲罐筒體壁厚6mm、封頭壁厚8mm，50 m3罐筒體壁厚8mm、封頭壁厚10mm。焊縫系數(shù)0.85

   公司具備一、二、三類壓力容器制造資格；本公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝先進，裝備精良齊全，質(zhì)保體系完善，是專業(yè)生產(chǎn)各種非標壓力容器的企業(yè)。