低煙無鹵電纜料造粒機  低煙無鹵造粒機

?低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料從配方技術、性能、擠塑設備及工藝等幾個方面做一分析，希望能為無鹵阻燃聚烯烴電線電纜生產廠家提供參考，以便更好地選擇無鹵電纜料品種、擠塑設備及制定合理的擠塑工藝。   隨著我國冶金、電力、電子、自動化及信息化網絡等行業的迅猛發展，使得與之配套的電線電纜特別是阻燃電線電纜的用量急劇增加，包括電力電纜、控制電纜、信號電纜、儀器儀表電纜、計算機電纜等。傳統的阻燃電纜一般采用聚氯乙烯做為護套，雖然聚氯乙烯材料具有阻燃性好、價廉、擠出工藝好等特點，但由于其含有鹵素，燃燒時會放出大量鹵化氫氣體和濃煙，造成火災的“二次危害”，從而加大了火災的損失。尤其是很多科學研究已證實，鹵化物對人體健康與環境所造成的損害已愈來愈嚴重，人們越來越重視環保，歐盟和日本一些大公司例Sony、Toshiba等都提出了對聚氯乙烯限制使用的條例；在國內，北京市供電局1998年3月發文規定禁止PVC類電線電纜在該局系統內使用，2002年華東建筑設計研究院推出的《民用建筑電線電纜防火設計規程》明確提出了使用低煙無鹵電線電纜的要求。以上這些，使得不含鹵素的低煙無鹵阻燃電纜料得到廣泛的使用并呈現出很大的發展潛力，特別是在地鐵、船艦、高層建筑和石油平臺用電纜、家用電器用電線、汽車低壓電線等場合大有完全取代聚氯乙烯之勢。  目前使用的低煙無鹵阻燃電纜料通常有聚烯烴和乙丙橡膠兩大類，其中以低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料為主流，本文將對低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料的配方技術、性能、擠塑設備及工藝做一分析。

?低煙無鹵造粒機設備介紹

擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。

     1、 螺桿:是擠塑機的最主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

     2、機筒:是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

    3、料斗:料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

    4、機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置，便于調整和校正模芯和模套的同心度。

?低煙無鹵造粒機:①密煉機----強制喂料機----單螺桿擠出機-----風冷熱切造粒輔機

                        ②密煉機----強制喂料機----雙螺桿擠出機----單螺桿擠出機-----風冷熱切造粒輔機

?售后服務措施

   1  、 設備出現故障均由我公司維修部負責上門維修。

   2  、設備保修期內，我公司進行一季度一次的電話回訪，協助甲方操作人員在設備運行過程中作好日常管理工作。  

   3  、對任何故障，我司將在接到通知時起2天內趕到現場（一般不會超過1個星期 ） 。

   4  、我司將長期提供備品備件，保修期內維修配件（不是人為的 ）一律免費；保修期后或保修期因操作人員失誤造成部件損壞，我公司將只收取相應材料成本費。

   5 、保修期后設備實行終身跟蹤服務。