儲油罐的檢測

     鋼制儲油罐焊縫及微裂紋的檢測主要是檢驗焊縫的外觀成型質量，檢驗內容一般為焊腳高度、咬邊、焊接變形、焊瘤、弧坑、焊縫直度等，以及焊縫的內在質量，如夾渣、氣孔、未焊透、裂紋、未熔合等。鋼制儲油罐焊縫及微裂紋檢測步驟有：對鋼制儲油罐內外表面和焊縫及熱影響區先用肉眼觀察一遍，對哪些地方存在裂紋有個基本的了解，對存在疑問的部位進行仔細觀察，必要時用放大鏡，發現可能出現微裂紋之處，應做出標注，做好記錄。

  根據GB13348-92《液體石油產品靜電安全規程》、GB15599-95《石油和石油設施雷電安全規范》，要求油罐內壁使用導靜電涂料，GB6950-2001《石油罐導靜電涂料技術指標》要求按標準GB/T16906-1997《石油罐導靜電涂料電阻率測定法》檢測，石油貯罐導靜電涂料的表面電阻率應為105Ω<ps<108Ω。

目前用于貯油罐內壁涂裝的導靜電涂料按導電介質來分類，計有以下幾種：

導電介質 金屬粉體 導電碳黑及石墨粉 導電復合云母粉（金屬氧化物包覆處理）

性能特點 1．顏色受金屬粉體色限制。

     公司始終將質量放在一位，把滿足顧客的需要作為工作目標。對生產過程進行嚴格控制，通過在技術、人才、廠房、設備、環境、員工培訓等方面始終如一的投資，使我們的產品質量和服務水平不斷提高。

  為進一步提高產品質量，公司新建了壓力容器生產車間，淘汰了一部分技術性能落后的生產設備，新購置了起重機械、大型落地車床、氬弧焊機、X射線探傷機等生產檢測設備。大大提高了產品質量保證能力，擴大了企業生產規模。

1. 儲存介質：汽油、柴油、乙醇汽油

2. 設計壓力：常壓

3. 設計溫度：≤50℃

4. 埋地深度：≥0.5米

5. 全容積：20m3、30 m3、50 m3、50 m3（隔艙型）四種規格；充裝系數0.9。

6. 腐蝕裕度：1mm

7. 儲油罐體材料：Q235-B

8. 筒體內徑：20m3罐內徑2200mm，30 m3罐內徑2400mm，50 m3罐內徑2800mm

9. 儲罐壁厚：20及30 m3儲罐筒體壁厚6mm、封頭壁厚8mm，50 m3罐筒體壁厚8mm、封頭壁厚10mm。焊縫系數0.85

   公司具備一、二、三類壓力容器制造資格；本公司技術力量雄厚，生產工藝先進，裝備精良齊全，質保體系完善，是專業生產各種非標壓力容器的企業。