〔原 理〕蝸輪組是由蝸輪與蝸桿構成的一種交錯軸齒輪組。
蝸輪是由與蝸桿呈相同螺旋狀齒形的工具制作而成的。
可以用螺釘與螺母來比喻它們的動作。即轉動螺釘時，被限制旋轉的螺母在螺釘的軸方向上進退的原理。
從設計上，蝸輪的中央平面可視為齒條與直齒輪的關系。
〔結 構〕減速機的結構非常簡單。如圖1所示，蝸桿軸與被嵌入輸出軸的蝸輪呈直角安配在齒輪箱中，支持軸承的構造。
〔動 作〕當蝸桿為單螺紋時，蝸桿軸旋轉一周，蝸輪轉動一齒。雙螺紋時，蝸輪轉動二齒。
〔特 征〕
●高減速比：一般，單級減速機可達到1/60（特殊用途為1/120）的減速比。
●直交軸：在構造上，交錯軸呈直角。利用這個性質，用戶可以直角安置回轉傳遞方向。
●任意的回轉方向：蝸桿按螺旋方向有右螺旋與左螺旋之分（一般情況下為右螺旋）根據蝸桿的螺旋方向可以改變蝸輪的轉動方向。
●多樣的軸配置: 因為交錯軸齒輪的特征，軸配置具有多樣性。比如：輸出軸向右、輸出軸向左、雙向輸入軸、雙向輸出軸等，可以得到14種不同的組合（如圖2）。如果結合安裝位置，更可得到超過40種的組合。
●低噪音、低振動:蝸輪與蝸桿的嚙合呈線接觸，且具有滑動大的特點，與滾動接觸相比噪音與振動都非常低。因此，被用于醫療器械、電梯、自動扶梯等的驅動。
●自鎖：在一定條件下，當從蝸輪不能轉動蝸桿時，稱為不可逆的回轉性（自鎖）。利用這個性質，可以以機械方式達到電力制動器的輔助效果。最適用于絞車與凸輪的驅動。
ＭＡ系列 小型
中心距(mm) ３２，４０
減速比：１０，２０，３０，４０，５０，６０
輸入軸功率(kw)：０．１～１（輸入軸轉速為１８００r/min時）
輸出軸轉矩(N?m)：２０～６６
輸入軸轉速(r/min)：０～１８００
ＭＡ系列 中型
中心距(mm)： ５０，６３，８０，１００，１２５，１４０，１６０
減速比：１０，１５，２０，２５，３０，４０，５０，６０
輸入軸功率(kw) ：０．４～３０（輸入軸轉速為１８００r/min時）
輸出軸轉矩(N?m)：９００～３５７０
輸入軸轉速(r/min)：０～１８００
Ｓ系列
中心距(mm)：５０，６０，７０，８０，１００，１２０，１３５，１５５，１７５，２００，２２５，２５０，３００，３５０，４００，４５０，５００
減速比：１０，１５，２０，２５，３０，４０，５０，６０
輸入軸功率(kw)：０．３～２５５（輸入軸轉速為１８００r/min時）
輸出軸轉矩(N?m)：５０～５６６００
輸入軸轉速(r/min)：０～１８００
注意事項
〔選 型〕用戶可參照產品目錄上的選型說明來選擇機型。需要注意的是，負荷系數、懸臂負荷以及熱額定值的確定與計算非常重要。
〔初期運轉〕因為蝸輪減速機在使用初期放熱大的特點，在額定轉矩的1/4、1/2、3/4的狀態下各運轉8小時，由此可以最大限度發揮蝸輪減速機的性能。
〔檢修保養〕在初期運轉結束后（大約50小時）交換潤滑油。以后按產品說明書的指示一年一次交換潤滑油。
用途及應用實例
蝸輪減速機被廣泛地應用于各種工業機械，如：傳送裝置、絞車、游樂設備、舞臺裝置、立體停車場、自動組裝機械、食品制造機械、醫療器械、移動式起重機等、石油機械；電力設備；機床：數控機床、普通機床、鉆床、銑床、磨床等；冶金機械；礦山機械：輸送機、提升機等；紡織機械：化纖設備生產線、彈力機、染整機、植絨機、織布機、毛紡機等；起重機械：輸送機、行車、提升機等；化工機械：球蘑機；制藥設備；煙草機械；包裝印刷機械；電子；污水處理機械；生產流水線；焊接設備、食品機械等行業。
以我公司生產的『ROTARY STOCKER』立式自動旋轉儲藏柜為例，充分運用了蝸輪減速機省空間、低噪音、高精度的定位、自鎖機能、雙向輸入軸（停電時手動用）等特性。
