專業新技術的旋轉閃蒸干燥機，旋轉閃蒸干燥設備，當然是在常州市蘇力干燥設備有限公司。專業的設計制造水準，完整的售后服務體制，蘇力產的設備，是您的明智之選；詳細的設備工藝及價格，歡迎您來電洽談，我們將竭誠為您服務！蘇力干燥期待與您共發展！

1.干燥室底部沒有倒錐形結構，使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大，底部氣速高，上部氣速低，從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態。倒錐結構還縮短了攪拌軸懸臂的長度，增加運行的可靠性和穩定性。軸承設在機外避免在高溫區長期工作，延長了使用壽命。

2.濕物料再被攪拌齒分散和粉碎的同時，又被甩向器壁，黏結在內壁上，如不及時刮下會影響產品質量，攪拌齒頂端設有刮板，能及時刮掉黏結在器壁上的物料以防過熱。

3． 干燥室上部設有分級環，其作用主要是使顆粒較大、或沒干燥的物料與合格產品分離，擋在干燥室內，能有效保證產品粒度和水分要求。

4． 錐底熱風入口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。

5． 連續化操作，加料量、熱風溫度、產品粒度可以在一定范圍內自行控制，從而保證干燥產品的各項指標。

6． 干燥系統為分閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環境，安全衛生。

7．

設備結構緊湊，占地面積小。集干燥、粉碎、分級為一體，是流化技術、旋流技術、粉碎分級技術、噴動技術及熱傳技術的優化組合，大大簡化了生產工藝流程，節省了設備投資和運轉費用。

XSG系列旋轉閃蒸干燥機廣受客戶在各種世界各地的行業廣受好評，該專利方法提供了一種更快，更節能的閃蒸干燥機。下面來看看XSG系列旋轉閃蒸干燥機的組成部分：

進料系統：

進料系統由一個進料缸，其中產品的不連續流緩沖和零散由之前連續干燥的攪拌器。變速進給絲杠（或泵中的流體進料的情況下）轉發產物到干燥室中。

烘干室：

轉子在干燥高效熱空氣流圖案干燥室流化產物的顆粒，其中的任何濕團塊被迅速崩解的圓錐底面。熱空氣通過溫度控制的空氣加熱器和速度控制風扇供給，進入干燥室中的切線，以建立一個湍流，旋轉空氣流。

空中，細顆粒通過分類器在干燥室的頂部，而較大的顆粒留在空氣流用于進一步干燥和粉碎。

干燥室被剛性設計承受壓力休克易燃顆粒的燃燒的情況下。所有軸承得到有效的保護，防止灰塵和熱量。

袋式過濾器：

從干燥室粉末被收集在袋式過濾器，而該系統中通過吸風扇的頂部。

XSG系列旋轉閃蒸干燥機的特殊功能：

脫水的專利旋轉閃蒸工廠采用在干燥室防止產品內置了風險的基礎倒錐形的高速空氣進氣口。這種獨特的技術已被證明是在工業部門干燥糊的客戶優選的方法。

國家先進的自動化系統可用于XSG系列旋轉閃蒸干燥機，可實現全自動控制，流程優化，數據記錄，可跟蹤性和維護計劃。

來自壓濾機的膏狀物料在加熱器中經攪拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被攪拌器進一步離心、破碎，干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入，經加熱期加熱到所要求溫度，送入熱風分布器，經干燥器底部狹縫以較大風速進入流化段，與被攪拌物料充分接觸，促使物料形成流化狀態開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態下，塊狀（或球形）物料表層迅速干燥，并分離形成體積較小的球形或不規則球形顆粒，在旋轉熱風作用下送入分級器，較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細小物料由旋風收集器排出，再經布袋過濾器分離，空氣經尾氣風機排入大氣，物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。