重慶不銹鋼加工冶煉生產工藝路線

      不同的金屬料將會采用不同的冶煉出產工藝金屬料采用部門鉻礦石時，一般以高爐鐵水作為主原料，鉻礦石主要是通過在轉爐中進行還原，提供金屬鉻，降低不銹鋼出產本錢。它通過礦熱爐冶煉鉻礦石.天生含鉻鐵水。 不銹鋼冶煉出產工藝的選擇取決于良多因素，首要因素是操縱本錢，它受到出產規模、產品大綱、原材料供給、后續工藝、現有車間狀況和動力供給狀況的影響。  

　  金屬料采用返回廢鋼或普通廢鋼時，一般選用電弧爐作為初煉爐，熔化廢鋼和合金料產生不銹鋼母液，出產不銹鋼。假如要冶煉Cr-Ni系或Cr-Nr-Mo系不銹鋼，還需要配置電弧爐熔化鉬鐵和鎳鐵。 金屬料采用部門鉻鐵水+廢鋼時，冶煉出產工藝可采用礦熱爐一EAF–AOD二步法或選用礦熱爐一EAF-AOD-VOD三步法。典型的冶煉出產工藝是選用EAF- AOD二步法或選用EAF- AOD一VOD三步法組織出產。

重慶不銹鋼加工疑難原因

重慶不銹鋼加工廠家都有一致的同感：不銹鋼難以加工。 其實其原因不外乎以下幾點：

　　1：加工硬度致使刀具磨損較快，又很難排屑。

　　2：低熱傳導性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快。

　　3：積屑瘤容易造成徽小塊粉屑留在切銷刃上，并引起不良加工表面。

　　4：刀具與被加工材料之間化學關系造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導性，不但容易造成不尋常的磨損，而且會刀具崩刃和不正常的破裂。

　　現有以上加工難題的解決方案如下：

　　A：使用具有高熱傳導性的刀具，

　　B：鋒利的切削刃邊線：斷屑槽刃帶較寬，可減少切削壓力，這樣就能很好地控制排屑。

　　C：最佳的切削條件：不適當的加工條件會降低刀具使用壽命。

　　D：選擇適當的刀具：不銹鋼用刀具應該具有很優秀的韌性，切削刃強度和涂層膜的結合力也要比較高。

多種金屬材料激光切割工藝介紹

    （1）碳鋼

      現代激光切割系統可以切割碳鋼板的最大厚度可達20MM，利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。

    （2）不銹鋼

     重慶不銹鋼切割對利用不銹鋼薄板作為主構件的制造業來說是個有效的加工工具。在嚴格控制激光切割過程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區變得很小，從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。

    （3）合金鋼

     大多數合金結構鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質量。即使是一些高強度材料，只要工藝參數控制得當，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼，激光切割時會有熔蝕和粘渣現象發生。