UHB氟塑料泵的帶付葉輪的泵(進口直徑≤125mm的泵)
拆裝順序:(參照本說明書中的結構圖)
a. 松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓,拆下泵蓋。
b. 松開鎖緊螺母2(左旋螺紋)和防轉螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。
c. 松開泵殼9與軸承座26的連接螺栓,拆下泵殼。
d. 松開密封盒13與泵殼9的連接螺栓,拆下密封盒。
e. 旋開密封盒上的后壓蓋20,取出K形密封圈15。
安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
a. 將葉輪拼帽拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2mm左右。
b. 安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應保證在2mm左右,高溫介質用泵,此間隙要求在2.5mm左右。
c. 葉輪與泵體之間的間隙達不到要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調整。
d. 泵蓋與葉輪之間的間隙達不到要求的,可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調整。
2.2開機不泄漏的原理(見圖二)
因為是內安裝式機械密封,動環(2)旋轉產生的離心力方向與液體的泄漏方向相反,液體受動環(2)離心力的排斥,不能外泄,加之密封部位的流體是負壓區,液體不會外泄。
2.3停車時不泄漏的原理
停車時,葉輪停止旋轉,背葉片功能失去泵腔內密封盒部位的流體(2)由負壓轉換為常壓或高壓(水錘的作用),液體壓力對球形彈性體的外球面產生匯壓作用(見圖三),使球體徑向收縮,軸向伸長頂推靜環的壓力增大,防止了液體外泄,達到停車不泄漏的目的。
工作原理 該密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(橡膠油封)組成。工作時由于副葉輪(或副葉片)旋轉產生的離心力使密封腔處于負壓狀態,從而阻止液體向外泄漏,此時,停車密封不起作用。橡膠油封的唇口因負壓而松開,與軸套產生一定間隙,減小其之間的磨損,延長了使用壽命;稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸,磷酸料漿等介質的輸送。有色金屬冶煉業:特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等稀有金屬濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機配用)電解液,污水等介質輸送?;ぜ捌渌袠I:各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產,各種染料、顏料生產,非金屬礦產加工等行業。氯堿業:鹽酸、液堿、電解液等。水處理業:純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業污水等等)。