吊鉤式拋丸機的保養竅門--

1.工作前檢查員工之間的交接記錄。

2.檢查是否有雜物落入機內，及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。

3.運轉前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況，及時更換。

4.檢查各電器運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。

5.拋丸機設備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規定。

6.對拋丸機的室體護板每天進行檢查，有損壞應立即更換。

7.操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機，并對設備進行整體檢查。

8.操作人員開機前必須檢查控制柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包括各電源開關）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備損壞。

9.密封件必須每天檢查，如被損壞立即更換。

10.經常檢查鋼材清理質量，必要時可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度 ，更要正確的按照操作規程操作。

操作程序以下是吊鉤式拋丸機的操作程序，操作者必須熟知，以免拋丸機故障及事故的發生。

1、 除塵系統開；

2、 吊鉤在室外裝工件；

3、 吊鉤開入室內，運行停止；

4、 大門關閉，吊鉤自轉開始；

5、 提升機開；

6、 拋丸器開；

7、 供丸系統閘門開，清理開始；

8、 清理完畢，拋丸器停，供丸系統閘門關閉；

9、 吊鉤自轉停止；

10、 提升機停（如繼續清理可不停）；

11、 大門打開，吊鉤開出室外卸件；

12、 除塵系統停（如繼續清理可不停）。

吊鉤式拋丸機在生產廠經安裝調試后卸拆成若干部分運輸到用戶使用現場再進行安裝，雖無地坑，要注意基礎牢固，地腳螺栓孔要規范，室體調節后才能二次澆灌，經凝固后才能緊固地腳螺栓的螺母，室體固定后，才能安裝各部工作，下面分別介紹有關部件的安裝與調試的注意事項。

1、拋丸器：

出廠時拋丸器已在室體上安裝完畢，使用前首先注意要調試的諸問題。查看葉片、分丸輪與定向套及護板固定的位置是否準確與牢固，通電點動查看旋轉方向對否。然后調節定向套開口的位置，從理論上將定向開口的前邊與葉片拋出位置的前邊夾角為900左右，固定定向套的位置后，可以檢測一下拋射帶的位置，其方法是在吊掛工件的位置上面對拋丸器出口放一張鋼板或木板，開動拋丸器，向進丸管放入少量（2-5kg）彈丸后停機，檢查鋼板上被打擊的位置是否適合需要，如合上偏可調定向套的窗口向下，反之同理，直至適合為止，并記下定向套口位置，作為以后更換定向套時的依據。

2、提升機與螺旋輸送器：

首先進行空載試驗，以檢查提升斗與螺旋葉片的運轉方向是否正確，之后漲緊提升機的皮帶到松緊適度，避免跑偏，然后進行負載試驗，檢查運轉情況與輸送能力，有無怪異的噪音與振動，檢查并排除障礙。

3、丸砂分離器：先檢查閘板運動是否靈活，再查看分熟板位置適中，然后在負載調試提升機時，不斷有鋼丸流入，下料槽時查看鋼丸是否呈現流幕狀流出落下