硫酸亞鐵人能直接接觸嗎

      硫酸亞鐵俗稱綠礬，吸入后，對(duì)呼吸道有刺激性，容易引起咳嗽和氣短，對(duì)眼睛、皮膚、黏膜也有刺激性，吞食有毒。

      在接觸硫酸亞鐵的時(shí)候，要做好作業(yè)前準(zhǔn)備，建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套，避免產(chǎn)生粉塵；避免與氧化劑、堿類接觸；配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

在采礦洗煤領(lǐng)域聚丙烯酰胺的使用方法

      洗煤專用聚丙烯酰胺對(duì)于處理煤泥污水，必須要添加適當(dāng)?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用。可以根據(jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗(yàn)來確定。用量少將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流極易超標(biāo)，不能保證所要求的循環(huán)水指標(biāo)，從而使洗煤產(chǎn)品指標(biāo)難以穩(wěn)定控制。用量過多雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高；一般濃縮底流濃度要求在500g/L，即可滿足壓濾生產(chǎn)；用量過多使?jié)饪s底流濃度有時(shí)高達(dá)700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，這樣對(duì)底流運(yùn)輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利，在壓濾卸煤餅時(shí)煤餅不易脫落，增加了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工效；同時(shí)也造成了藥劑浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本增加。因此，適量使用聚丙烯酰胺，不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水，而且對(duì)保證洗煤產(chǎn)品指標(biāo)、提高工效、降低成本也起著重要作用。

聚合氯化鋁的制備技術(shù)  

 以鋁屑、鋁灰及鋁渣為原料

       酸溶一步法：將鹽酸、水按一定比例投加于一定量鋁灰中,在一定溫度下充分反應(yīng)，并經(jīng)過若干小時(shí)熟化后．放出上層液體即得聚合氯化鋁液體產(chǎn)品。鋁反應(yīng)為 放熱反應(yīng)，如果控制好反應(yīng)條件如鹽酸濃度和量， 水量及投加速度和順序，就可以充分利用鋁反應(yīng)放出的熱量，使反應(yīng)降低對(duì)外加熱量的依賴度，甚至不需外加熱源而通過自熱進(jìn)行反應(yīng)，控制其鹽基度至合格。該法具有反應(yīng)速度快，投資設(shè)備少，工藝 簡(jiǎn)單，操作方便等特點(diǎn)，產(chǎn)品鹽基度和氧化鋁含量較高，因而該法在國(guó)內(nèi)被普遍采用。但此工藝對(duì)設(shè) 備腐蝕較嚴(yán)重，生產(chǎn)出的產(chǎn)品雜質(zhì)較多，特別是重金屬含量容易超標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。阮復(fù)昌等利用電解鋁粉、分析純鹽酸為原料，在實(shí)驗(yàn)室制備 出了超純的聚合氯化鋁,據(jù)稱可用于實(shí)驗(yàn)室制備聚 合氯化鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液。  

      堿溶法 ：先將鋁灰與氫氧化鈉反應(yīng)得到鋁酸鈉溶液，再用鹽酸調(diào)pH值，制得聚合氯化鋁溶液。這種方法的制得的產(chǎn)品外觀較好，水不溶物較少，但氯化鈉含量高，原材料消耗高，溶液氧化鋁含量低，工業(yè)化生產(chǎn)成本較大。