在標準規定或允許的范圍內，可以對橡套電纜進行填充(保持電纜的圓整度，節約材料成本)、隔離(防止電纜絕緣線芯與線芯、線芯與絕緣之間粘連)、自承重(添加鋼絲、纖維、麻線等，以滿足承受鋪設使用中電纜的自身重量)等輔助結構的添加。
綜上可以看出，橡套電纜如要安全的安裝和使用，就必須滿足電纜的兩大性能：電氣性能和物理機械性能。而要滿足這兩大性能就必須選擇合適的橡膠，進行合理的配比，通過嚴格的加工，才能達到最終的合格產品。
橡皮加工的設備 加壓式捏煉機：顧名思義是需要一定的壓力和溫度和時間才能保證膠料的均勻度和揉合度。加壓式捏煉機比開煉的動力大好多,從加工方式上來講，因為膠料是在密室里不外漏，那么相對的效果和時間都比開煉機要好的多。但是在加工的過程當中要是不注意加壓和翻轉膠料,有時候上半部分是混煉不到的.但加工安全性沒開煉機那么好,易出現燒焦.所以在加工的時候一定要按照工藝文件來執行操作。
橡套的電纜的主要結構為銅導體、橡皮絕緣層、橡皮護套層。輔助結構有填充、隔離、自承重等。
1.導體的概念：即是能夠讓電流順利通過的金屬載體材料。導體必須有良好的導電性能、物理機械性能、工藝性能和防腐性能。就導電性能來說，金屬依次為銀、銅、金、鋁、鎳、鋼、合金。但是由于金屬銀的價格昂貴，所以我們在電纜當中多采用銅絲，一般在20℃銅的電阻率為 0.0175 Ω · mm2/m。我們為了保證導體能夠充分的滿足電纜應有的性能，在電纜導體中我們多選擇無氧銅。氧的含量不大于0.03％，雜質總含量不大于0.05％，銅的純度大于99.95％的銅就叫無氧銅。無氧銅無氫脆現象，導電率高，加工性能、焊接性能、耐蝕性能和低溫性能都非常的良好。
