低煙低鹵PVC電纜料的配方設計

摘要：介紹阻燃低煙低鹵聚氯乙烯(PVC)電纜料的研制，通過改變氫氧化鋁( AL(0H)3，)、三氧化二銻(Sb203)、硼酸鋅(2ZnO·3B203·5H2O)等的用量，觀察PVC電纜料的阻燃效果和發煙量的變化，并綜合其力學性能和電性能的變化情況，最終確定阻燃劑的最佳組合及最佳配比。

關鍵詞：PVC電纜料，阻燃，低煙低鹵

阻燃電纜按其燃燒時產生的鹵素氣體釋放量和發煙量可分為一般阻燃電纜、低鹵型阻燃電纜、低鹵低煙型電纜和無鹵低煙型電纜。低鹵低煙型電纜在燃燒時產生的腐蝕性氣體較少，發煙量也極小，在火災事故中可以將由電纜燃燒引起的災害和損失降低到最低限度，即解決了電纜燃燒時造成的“二次災害”。目前，在發達國家一些重要場所所用的電纜正逐步趨向于低煙低鹵和無鹵低煙型發展，如：地鐵、機場、高層建筑和核電站等。我國電線電纜業也把無鹵低煙型電纜列入“九五”重點開發的電線電纜品種。本文主要是研究PVC電纜料的低煙低鹵配方設計。 1 實驗部分 1.1 原料

PVC(S一1000)，齊魯石化公司氯堿廠；鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)，工業級，濟南裕興化工總廠；對苯二甲酸二辛酯(DOTP)，工業級，市售；氯化石蠟(含氯70％)市售；A1(OH)3(1200目)，山東鋁廠；Sb203，市售；輕質CaCO3，淄博雙豐集團；PbSt2青島紅星化工集團；硼酸鋅，市售。 1.2 試驗設備及型號

高速混合機，GH一10A型，北京塑料機械廠；雙輥煉塑機，SK一160B型，海橡膠機械廠；平板硫化機，QLB—D型，青島化工學院機械廠；拉力試驗機，LI一1000型，廣州材料試驗機廠；邵氏硬度計，XHL型，上海六中量儀廠；氧指數測定儀，HC一2型，南京江寧儀器廠；體積電阻計，ZC一36型，上海第六電表廠。 1.3 工藝流程及工藝條件 1.3.1 工藝流程

1.3.2 工藝條件

(1)配料，各種物料所占的比例是質量份數。

(2)塑煉，應嚴格控制開煉機的輥溫，以防止物料的分解而影響性能。在實驗中，前輥溫度為1550C，后輥溫度為1500C，使物料包前輥。多件制樣配料，塑煉時間相同。

(3)模壓，溫度不能過高，預熱要充分；壓片過程中，排氣要充分，以確保材料內部無氣泡。多件制樣模壓的時間、壓力相同。試驗中預熱壓力為5MPa，溫度為165oC；壓力為10MPa。  (4)制樣，停放16h后再作性能測試，以消除內部應力。 1．4 測試標準拉伸強度，按GB1040—92進行；斷裂伸長率，按GB1040—92進行；硬度(邵氏A)，按GB2411—89進行；氧指數，按GB2406—93進行；體積電阻率，按GB1410—89進行。 1．5 基本配方

PVC，100；DOP，20；DOTP，20；氯化石蠟，15；三鹽，4；二鹽，3；HSt，0.5；石蠟，0.5；CaCO3，30；Sb203，5；AI(OH)3 50；硼酸鋅，5。 2 結果與討論  2．1 氫氧化鋁用量對體系性能的影響

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