產品簡介：
巴奇聚丙烯纖維由純聚丙烯經納米改性（或不改性）制成，與普通聚丙烯纖維相比，耐高溫、抗老化性能更好，纖維表面經化學接枝等處理，纖維在水泥混合料中分散性主好，經測試，分散性可與美國杜拉纖維媲美，且纖維強度、模量更高，與水泥基體握力更強。
合成纖維應用由來：
眾所周知，混凝土是目前工程中用量最大的人造建筑材料，但其自身尚存在著一些缺陷，如易于塑性收縮開裂、抗拉強度低，韌性差等，對工程建筑帶來不利影響。混凝土中的裂縫是普遍存在的，不僅影響強度及美觀，更重要的是決定著混凝土的耐久性。一般混凝土工程中，通常以強度作為標準，來衡量材料的質量。但是符合設計強度標準的混凝土卻因為內部裂縫擴展或與外部環境因素作用而在設計使用期限內失效，這種被稱為耐久性破壞的現象常常導致事故或大量的修復費用。混凝土中的微裂縫也常常是混凝土抗彎拉強度較低及許多耐久性破壞的直接原因。其中水泥混凝土的塑性收縮開裂因其發生在工程施工驗收期間、對工程質量影響明顯、難以應對而成為工程中的棘手問題。
在各種控制混凝土裂縫的技術中，混凝土中摻入纖維是混凝土增強、增韌和阻裂作用的有效途徑，國際工程學界就利用合成纖維來解決混凝土開裂這一課題展開了廣泛的研究，始于20世紀70年代后期，美國、加拿大最先采用，并推廣至墨西哥、澳大利亞、日本、韓國以及東南亞若干國家與地區。我國于20世紀90年代中期后已在較多土木與建筑工程中使用合成纖維。
應用場合：
房建工程中的墻面、地下室、屋面，主要作用是防開裂及滲水
水泥道面、機場跑道、停機坪、工廠地坪、停車場、貨場。主要作用是抗沖擊提高疲勞性能、提高工程的耐久性及使用壽命。
水利工程，主要作用是提高抗裂性、抗滲性、抗變形能力及抗水利沖磨能力。
隧道工程，主要減少噴射混泥土的回彈，增強水泥基本
預制混凝土制品與構件。如公路道板、各種管材、預制板材、新型墻體磚等。
產品理化指標：
單絲當量直徑 0.02-0.035mm 單絲長度 1-20mm
熔點 >160。C 密度 0.91-0.92
抗拉強度 300-1000MPa 彈性模量 4000-12000MPa
斷裂延伸率 12%-40% 抗酸堿老化 優級
分散性能 5秒鐘內水基中分散 安全性：無衛生超標物質
產品的作用及原理：
若每立方混凝土中摻加0.9kg巴奇纖維時，數千萬條纖維在混凝土/砂漿中成均勻三維亂向支撐系統，控制了微觀裂紋的產生及發展，并對整個水泥基系統產生了加強、吸能作用。
1. 抗裂性：與不加纖維的水泥基相比，由塑性收縮或溫差引起的裂紋總面積（開裂指數）可減少70%以上，即可達到行業標準的一級。
2. 抗沖擊：落錘試驗表明，抗沖擊可提高數倍至十數倍。
3. 增韌：纖維的加入大大增加了混凝土的沖擊韌性及變形能力，大大改善了混凝土的致命弱點——脆性。（I5>3.0）
4. 抗彎拉：纖維的加入可提高硬化混凝土的彎拉強度4%-15%
5. 抗滲性：加入一定量的纖維，水泥基的抗滲標號可提高1-2級。
6. 抗爆裂：纖維受高溫熔化形成無微通道導出高壓水汽，有效防止爆裂。
7. 抗沖磨：纖維的加入可提高抗水流沖磨能力20%-50%
8. 抗疲勞：200萬次應力循環試驗表明，纖維的加入可提高疲勞指數數倍至十數倍
纖維設計摻量及長度選擇：
混凝土中每立方摻加0.6-1.0kg，一般為0.91kg，長度一般為18-20mm
砂漿中每立方摻加0.6-1.2kg，一般為1.0kg，長度一般為9-19mm
抗裂劑中一般按可配混合料總體積量的1.5‰，長度一般為5-9mm
保證砂漿一般為混合料總重量的4-5‰,長度一般為5-12mm
施工方法及注意事項：
1. 在拌制混凝土及砂漿時，纖維的加入無需改變原配合比，直接加入（必要時以水熔性紙袋整包投入）
2. 不改變原攪拌工藝，僅適當延長干拌時間。
3. 不能取代鋼筋加強。
4. 若有輕度過敏水沖即可。
5. 施工過程中振搗及收面作業適當加強。
6. 纖維在混合料中的作用為物理加筋，與其它外加劑無任何沖突。
