車床數控系統特點

1. 開放LCD界面規劃 ，滿足機械制造商的客制化需求

2. 高清晰LCD液晶顯示，車床系統具有對談式校刀功能，界面更友好

3. 分辨率可設定至 7 位數，全閉環控制架構，控制精度更高

4. 具有豐富的刀具補償功能

5. 具有機械背隙補償和絲桿螺距誤差補償功能

6. 獨特的程序手輪測試功能，防撞機，操作更安全

7. 具有程序模擬，單節，跳段以及程序再啟動功能，功能更強大

8. 支持車床標準G代碼、T代碼、S代碼編程外，更提供多種固定切削循環、復式循環以及MACRO宏指令編程

9. 程序存儲容量 512 K byte，NC程序組別高達1000組

10. 提供RS232C標準接口，可連接個人電腦（PC）輕松實現程序傳輸

使用中的注意事項

  1.   調試時若發現電機轉動方向與所設定的方向相反時，可通過調向開關改變方向。

系統對功率器件的參數要求較高，不得隨意用其它型號代替。嚴禁在通電狀態下插、拔芯片，用手觸摸芯片。

  2.   若在維修時必須進行焊接則應先切斷系統所有電源，并分離計算機與外部連接 的所有接插件。此外，若在i嗜機上進行焊接還應利用烙鐵余熱焊接，以防損壞計算機 器件。

 3.系統通電后，如果在較長時間內不運行，應將功放開關置于斷開位置，避免長時間 鎖定某一相，以減少功率器件的損耗和電源損耗。

 4.系統電源切斷后，必須等待30秒鐘以上方可再次接通。不允許連續開、關電源，否 則會使計算機當前工作狀態不正常，影響使用，并可能損壞元器件。

  5. 務必請將系統置于較為清潔的環境中使用。如若現場環境較為惡劣（鐵屑、粉塵 較多），用戶可酌情自行在系統進出風口加設過濾海綿。

數控技術專業就業方向

在工業企業，從事數控程序編制、數控設備的使用、維護與技術管理，數控設備銷售與售后服務等工作。數控技術專業在主要面向械、模具、電子、電氣、輕工等行業，可從事產品設計與加工、數控編程、數控機床操作、數控常用CAM軟件多軸加工、數控設備調試與維修等相關工作。

 數控技術專業就業前景

     數控技術專業是一種集機、電、液、光、計算機、自動控制技術為一體的知識密集型技術,它是制造業實現現代化、柔性化、集成化生產的基礎,同時也是提高產品質量,提高生產率必不可少的物質手段。日本、美國、德國等工業發達國家采用數控技術所獲取經濟效益大致為：操作人員減少50％,成本降低60％,機床利用率達60％--80％,機床臺數減少50％,生產面積減少40％。

     世界制造業由于數控技術的廣泛應用,普通機械逐漸被高效率、高精度的數控設備所替代。數控技術在機械制造業的廣泛應用,已成為國民經濟發展的強大動力。加入世貿組織后,隨著經濟的快速發展,中國正逐步成為“世界制造中心”,數控化率已成為衡量一個國家或企業制造技術水平和經濟實力的重要指標之一（數控化率：設備擁有量中數控設備所占的比例）。目前我國機床的數控化率僅為1.9％,而日本高達30％,美國超過了40％。在發達國家數控機床已經普遍大量使用,而我國數控技術應用推廣同發達國家相比差距很大。