元鼎自動化打麿系統及工作站
先進軟件賦予機器人環境與工件感知能力，顯著改進打磨拋光自動化工藝。這項柔性技術能使機器人迅速、精確地適應起伏不平的工件表面，確保材料加工的一致性
力控制技術和機器視覺系統，讓機器人擁有“視覺”，能靈活適應尺寸不同、位置各異的工件，適應各種不確定因素。不僅提升機器人的工藝能力，還能創造可觀的經濟效益
元鼎自動化解決方案在打磨工藝中的應用
人工打磨不僅費時、且打磨效果不佳，效率較低，工作現場的空氣及噪聲污染會給操作人員身心帶來危害。采用杜瑞博自動化打磨技術，完成各種材質和形狀的物體打磨、拋光等工作，實施部件毛邊的去除作業，可保證產品品質均勻穩定，不會出現打磨不均的現象
元鼎公司近年來提供多套打磨去毛刺系統，設備涉足到眾多部件的精密生產領域，主要包括：機器人柔性夾具，多工位去毛刺等。所有設備均按照國家通用標準，實現高精度、高效率、高穩定的加工功能
企業簡介
元鼎機器人（中山）有限公司，致力于智能自動化系統集成技術研制、產品開發、方案設計、產品銷售、運維服務。公司與世界一流的機器人制造商合作，為各行業各應用領域企業提供生產線自動化解決方案，以及完善的自動化系統。
杜瑞博公司產品及業務主要針對，自動化打磨、拋光、去毛刺、焊接、碼垛、揀選、裝配、擰緊、涂膠、檢測等關鍵領域；應用于汽車行業、汽車零部件行業、3C行業、金屬、建筑材料、鑄造、注塑、食品醫藥、航空航天等主流行業。
。壓鑄件打磨去毛刺機器人
元鼎機械科技應用主要集中在
機加工件、鐵鑄件、鋁鑄件、塑料件、橡膠件的柔性切割、去毛刺、清理；機器人上下料；機器人柔性裝配；機器人大型工件的銑削等機加工；機器人三維復雜曲面體表面磨削拋光、機器人強化噴丸、高頻處理、檢測等處理；機器人金屬及非金屬材料的柔性配打孔、機器人柔性機加工；機器人物流、機器人智能分揀；機器人柔性激光、水刀、等離子切割；機器人焊接；機器人鍛造、沖壓、折彎等。
打磨機器人解決方案機器人機加工件、鑄件、塑料件、橡膠件柔性清理去毛刺
打磨拋光機器人
1.主要用途：
打磨機器人主要用于衛浴行業、IT行業、汽車零部件、工業零件、醫療器械、民用產品等行業高精度的打磨拋光作業。
2.功能：
打磨機器人主要用于鑄件表面打磨，棱角去毛刺，焊縫打磨，內腔內孔去毛刺，孔口螺紋口加工等。
3.主要優點：
提高打磨質量和產品光潔度，保證其一致性；
提高生產率，一天可24小時連續生產；
改善工人勞動條件，可在有害環境下長期工作；
降低對工人操作技術的要求；
縮短產品改型換代的周期，減少相應的投資設備；
可再開發性，用戶可根據不同樣件進行二次編程。
4. 系統介紹：
打磨機器人一般是由示教盒、控制柜、機器人本體、壓力傳感器、磨頭組件等部分組成。可以在計算機的控制下實現連續軌跡控制和點位控制。打磨機器人根據被加工零部件光潔度要求配置不同的打磨機和磨頭。具有可長期進行打磨作業、保證產品的高生產率、高質量和高穩定性等特點。
去毛刺解決方案
制造全球以來出現了全新的競爭形勢，機器人全自動過程在生產中的重要性也得到了新的定位。即使是最大的懷疑論者，現在也必須承認機器人去毛刺、打磨和拋光不僅更經濟和快速，而且更重要的是實現了更好、可復制的品質以及更可靠的加工過程。正是這些優勢是元鼎機械科技客戶選擇了機器人去毛刺設備進行各種機械加工，例如銑、鉆、鏜、磨和表面拋光。所有這些工序都無需手動進行，而是由機器人完成。
元鼎機器人去毛刺解決方案已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、軍工航天、紡織器材專件、汽車零部件、軸承行業、醫療器械、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業領域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、去除加工紋痕、拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越昂貴的進口拋光設備，國內眾多生產型企業直接受益。
元鼎高精度和可靠的去毛刺解決飯飯廣泛應用于多種材質,包括：鋼，鋅，銅，鑄鐵，鈦，鎳合金，甚至熱塑性塑料。我們先進的去毛刺解決方案幾乎可以去除任何毛刺，飛邊，或者加工粗糙的表面。無論是內部還是外部飛邊、鋁型材或是鋼，鑄件或是機加工件，元鼎都有適合您的去毛刺方案，滿足任何批量的準確性和精準度。如您有任何去毛刺問題，請聯系我們!
確保穩定的毛刺處理品質
從粉塵環境中解放作業者
工時的減少
機器人拋光
機器人自動拋光系統由一臺工業機器人實現全自動控制、可重復編輯、能在三維空間里完成各種拋光作業。機器人手抓車載承重力35-70KG，臂長2050mm。拋光機具有多個可用磨削接觸輪，在磨削過程中，機器人可控制砂帶轉速，自動調整砂帶的張緊力，自動選擇當前可用接觸輪。
機器人拋光機具有自動位置補償功能，在磨削過程中，可自動探測拋光輪的磨損情況，自動調整拋光輪的位置，從而補償拋光輪磨損帶來的位置誤差。拋光機具有砂帶斷裂報警功能，有效杜絕砂帶斷裂后機器人空運轉帶來的危險與時間的浪費。
機器人柔性拋光系統將具有力補償的拋光機與機器人、傳感器、控制器組成智能制造系統。在進行復雜曲面工件拋光加工時比普通機械式拋光加工和手工拋光更能保證加工工件表面質量，加工出來的產品具備高度的質量一致性，而且加工效率大大提高。
整個拋光機器人被密封在機房內，拋光過程產生的廢物污染，可以有效清理和控制，不會污染環境或影響操作人員健康。機器人拋光系統在復雜形面工件的精加工領域，具有不可替代的優勢。
【機器人拋光特點】
一致性：拋光是單調乏味的重復性工作，機器人可連續穩定作業
提高質量：機器人可連續作業不疲勞，非常適合這項工作需要
員工安全:相關的作業具有安全隱患，機器人降低了工廠的安全風險
環境友好：拋光作業現場的粉塵環境極度惡劣，機器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環境中工作
減少浪費：自動化機器人拋光系統可以方便地提供需要確保產品均勻，徹底打磨出來的一致性和精確性。
減少周期時間：拋光機器人進行編程，以適用的壓力適量，只是向正確的方向移動，從而更快，更有效的性能比手動的應用程序。
機器人拋光系統能夠廣泛應用在復雜曲面的拋光作業上，比如航空葉片、汽輪機葉片、水輪機葉片、風車葉片、鈦合金人造關節、潔具、數碼家電和文體用品等最終加工工藝，是的工件表面質量得到大幅提高。
元鼎機械科技為用戶提供自動拋光離線編程軟件及專業的拋光工藝編程服務：幫助您解決高難度拋光任務，減少生產時間，同時采用更加專業的夾具設計能夠大大地提高拋光效果
