我知道可能很多人都不太了解什么是水冷造粒機，因為平常生活里都不太會碰到這個，那下面我給大家來解釋下。所謂水冷造粒機也就是能把原料制定成一定形狀的機械。

它經過一定的改良之后將合金材料成為它的主要，其余的那些配方則開發了保鮮膜、降解膜等。他有特殊之處就是它是直接與膜面接觸。

現在又更改了螺桿的造型設計，在技術上延長了螺桿的使用壽命。這些包括了：機筒、加熱系統、冷卻風機、機頭、切粒系統。

我們在選擇一款水冷造粒機時需要先了解它，知道一些基礎的選購方法。如：減速箱質量要好、主要的部件質量要好要用特定的材質、洗料機一定要連續的生產不需要停下來換水、產量要大要高、模頭的加熱功率也極其重要等。

傳統方式是拉伸條料通過冷卻段，那樣會使得條料落下來或是尺寸不一。調料落下來就等于報廢，條料不一致則下游粒料要篩選。

在使用它的時我們更要注意幾點。當水冷造粒機在正向轉動時要避免它倒轉；必須加熱之后才能工作，避免粘杠；進料口嚴禁房鐵器等雜物。它在工作時更需要特別注意避免事故發生。總之使用前一定要去了解它，正式開始使用時一定要避免危險發生。

水冷造粒機的出現帶給我們好處同時也帶來了一定的小弊端。他讓我們感受到了中國技術的偉大，也看到了它帶來的經濟效益。

當填充母料的配方確定之后水冷造粒機是決定母粒質量好壞的重要因素，那么都有哪幾個方面呢？下面就來了解一下吧！

1.加熱溫度，取決于載體樹脂的軟化點或融融溫度，載體樹溫度越高，加熱溫度也就越高，一般應高出樹脂的熔融溫度5℃左右，加熱能充分熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機粉完全包覆，母粒的表面粗糙洞，樹脂和無機粉體無法成均勻體系，加熱溫度過高，助劑以揮發樣，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響母粒的質量。

2.主機的轉速 對于一定規格的雙螺桿擠出機，主機轉速決定于產量，主機轉速產量越大。實踐證明，對于任何雙螺桿擠出機來說，并非產量越大越好，一般控制在主機最gao轉速為主。

3.水泵和真空泵的使用，水泵是用來調節螺桿溫度的裝置，除非某一區域溫度過高，一般情況下應盡可能關閉水閥，可節省電耗，只要各區溫度調節的合理即可。

異型材截面形狀比管材截面形狀復雜得多，有中空、實心、板片等斷面，因而擠出工藝要求也較為苛刻。影響水冷造粒機制品缺陷的因素有如下幾點。

　　(1)進料部分原料配方，原料計童，粒料或粉料質量，原料加料能力，除濕效果，料斗座冷卻效果、料斗座冷卻水道。

　　(2)擠出部分螺桿結構，螺桿民徑比、壓縮比、螺桿轉速，螺桿溫度控制，料筒的加熱與冷卻，各區段的溫度、多孔板與模風進料曰的距離，水冷造粒機主機電流，溫度控制儀表及傳感器、機頭熔體壓力。

　　(3)模具部分模具結構類型、流道尺寸，口模定型段長度，口模截面外形尺寸，口模間隙、壓縮比大小，模板接觸面精度，模具與機頭接口方式，緊固媒栓尺寸及數最，定位銷精度，溫度控制系統。

　　(4)定型冷卻部分真空管道、冷卻水管道，真空泵，水泵，水循環冷卻系統，定型模截面尺寸、定型模長度及段數，定型模真空孔道數量，定型模冷卻孔道直徑及冷卻均勻性，真空度，定型模啟閉性能，定型模型腔同袖度，冷卻水箱的真空，冷卻水箱的長度、冷卻水箱內定型塊安裝精度，足夠數量的真空快換接頭，冷卻水流量，制品冷卻效果，定型臺運動精度。

　　(5)牽引速度及調節、牽引力，夾持力，履帶長牽引機類型，夾緊塊質量、異型夾緊塊的形狀，異型材橫向擺動控制，張力控制系統。

　　(6)切割機切割方式、切割自動復位、鋸齒形狀和材質，鋸的切割行程調節，氣動系統，收塵系統、定長指令接收系統。

　　(7)翻料架及堆料架（車）定長指令，翻料架長度，氣動系統，計數系統，翻轉角度。