水溶性乳化切削液E6，不含氯的環保型金屬切削加工液！

福邦E6乳化切削液，是屬于重負荷切削液、不含氯、為環保型加工液，可用于切削鉆孔，鉸孔及攻螺紋等，適用于循環供液系統，推薦濃度：磨削加工：3-5%，較難切削加工：5-10%

東亞福邦牌乳化液是一種含礦物油的半合成加工液產品，它具有當前最*先*進的配方技術，特別適用于大規模的鋁鑄件生產廠商。當用我們的產品更換其他普通的可溶性切削油時，應將整個冷卻循環系統徹底的進行殺菌清洗。

乳化液，我們所知道的是它便宜，好用，但是易發臭，生菌！

那么如何做到有效果的延長乳化液的使用壽命呢？

配制乳化液應遵照以下原則：

1.先加水，后加原液，按照我們的建議配比去做兌水使用。也可以根據自己工廠的工藝情況酌情調整兌水例。

2.水、原液溫度一致(原液溫度不能過低);

3.人工混合時，攪拌應充分、均勻，攪拌方向始終如一。

需要強調的是：

水、原液的添加順序如果顛倒，易形成油包水(W/O)型乳液，呈現糊狀乳液，影響乳液的加工性能(冷卻、沖洗性能降低)，而我們需要的是水包油(O/W)型乳化液。

如果水、原液溫度不一致或原液過冷，則難以混合均勻。一般要求原液與水達到室溫條件時(10℃-30℃)再混配。

此外，添加原液時，機器/系統必須始終處于循環狀態，這樣才能混合均勻。

東亞福邦牌金屬加工油一起和探討下，影響熱軋乳化液潤滑性能的因素

熱軋冷卻潤滑的主要目的

1、使用有效的潤滑劑，可大大降低軋輥與變形金屬間的摩擦力，同時降低由于摩擦阻力而引起的金屬附加變形抗力，從而也減少了產品在軋制過程中的能量消耗；

2、采用有效的防粘降摩潤滑劑，有利于提高軋制產品的表面質量；

3、減少軋輥磨損，延長軋輥使用壽命；

4、利用乳化液的冷卻性能，并通過控制乳化液的溫度、流量、噴射壓力，能有效控制軋輥溫度和輥型。