橫向磁場感應加熱退火處理，主要用于冷軋低碳鋼鋼帶的再結退火和消除時效應變現象的退火。再結晶退火的目的主要是提高帶的塑性和韌性。大口徑螺旋鋼管消除應變時效現象的退火目的是保持鋼帶的塑三及其穩定性。低碳鋼鋼帶傳統的退火處理方法有兩種，其一是保護氣氛罩式整卷鋼帶退火，每爐退火周期為16~24h;其二是保護氣氛連續火爐開卷退火，作業時間短，但退火后鋼帶存在應變時效現象。這兩種退火工藝都存在能耗高、熱效率低的缺點。為了提高適合焊接的zui低安全電壓，大口徑螺旋鋼管在電壓倍增系統中設置了回路電容。倍增器的級別由每一焊接備的輸出額定值決定。電容和電感線圈諧振構成一平行的諧振電路,它的優點是利用電感 載圈的zui低可能電壓來減輕飛弧和提高可靠性。當運行頻率在100~300kHz時輸出功率就 達到100~IOOOkW單元，這些單元適合于厚壁焊接。然而，由于低頻率時具有較深的熔,薄壁管焊接幾乎不可能。隨著大口徑螺旋鋼管廠固態發生器的出現，頻率可以有很大的提高，但是只有較氏的功率輸出。

     螺旋鋼管是現代工業中一種常用的設備，在石化、電力、農業、城市建設等領域均有應用，常常作為供水、排水，煤氣、蒸汽運輸的輸送設備，或是作為打樁管、建筑部件等特殊結構被廣泛應用，在許多工程領域，都發揮了巨大的作用。

   螺旋鋼管在諸多領域的應用以及其種類的多樣化，其使用也開始變得繁雜，于是將螺旋鋼管進行標準化，成為了許多行業的需要，國標螺旋鋼管由此誕生。國標螺旋鋼管是根據具體的社會情況，制定較為規范的標準，將螺旋鋼管的生產標準化、正式化，方便跨地域性的生產制造，有利于螺旋鋼管行業的發展。

   國標螺旋鋼管的出現在將螺旋鋼管行業標準化、規范化的同時，也提高了其發展競爭能力，做到與世界接軌，出現橫跨地域，甚至跨國際的生產與銷售，極大提高了國內企業的市場競爭能力，增加了銷售業績，同時也帶動競爭，推動了工程技術的進步。

   目前我國的國標化水平人有所欠缺，總體水平較低，缺乏相關的高技術標準，標準制定速度較慢，存在許多安全和資源方面的欠缺，但隨著社會的發展，我國國標化的進程必然會不斷前進。

厚壁螺旋鋼管成型過程

1.螺旋鋼管成型前

　　螺旋鋼管采用先進的雙面埋弧焊的制作工藝，可在zui佳位置實現焊接，不容易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量和位置。螺旋鋼管采用特殊的焊接工藝，可以在zui佳的焊接位置實現焊接，不出現任何錯誤缺陷，能夠保證螺旋鋼管的合格性，質量得到很好的保證。

　　2.螺旋鋼管成型中

　　螺旋鋼管的成型過程中，鋼板要變形均勻，殘余應力小，表面不要產生劃傷，所以制作螺旋鋼管的鋼板的選擇要慎重，表面要均勻不要有劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面，有其他工藝無法比擬的優勢，可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。螺旋鋼管的直徑和尺寸規格范圍要靈活掌握，利用自身具有的良好優勢，更多客戶的廣泛需求，是螺旋鋼管能夠得到普及和推廣。