管道伸縮器的在安裝完成后要進行強度試驗,這是管道安裝工程必須進行的步驟,也是為保證安裝質量的重要手段。管道伸縮器的強度試驗壓力按照技術規范規定,一般取管道工作壓力的1.25倍,當使用時的壓力較低時,也可以采用1.5倍的壓力進行試驗,但不能地域0.5MPa。
由于管道伸縮器的應用十分廣泛,所以試驗壓力往往在管道設計中,按照工藝技術要求進行規定,強度試驗的壓力并不是越高,管道伸縮器的按照質量就越好,因為在設計管道伸縮器材料和壁厚時,是根據管道的工作壓力和棺材的許用應力進行計算的,如果試驗壓力過高,就使棺材超過許用應力,一般的碳鋼的彈性極限為屈服點的83%左右,彈性極限是金屬材料轉折到永久變形時的應力,超過彈性極限,管道伸縮器就會產生永久變形,因此管道伸縮器的試驗壓力規定為1.25倍或1.5倍的工作壓力,就是為保證管道受到的最大應力小于極限應力,而不會產生殘余變形;如果任意確定管道伸縮器的試驗壓力,就有可能達到材料的屈服點。這樣即使試壓沒有發現變形等缺陷,卻產生了潛在的損壞因素。
在管道伸縮器的壓力檢驗過程中,都規定有參與變形測定的項目,目的就是防止材料收到屈服應力的作用,消除隱患,因此,管道伸縮器的試驗壓力應按設計計算規定為好。
管道伸縮器在出產后一般都要進行一些常規的處理,以保證產品的質量。在管道伸縮器的加工過程中,熱處理是一道必不可少的工藝。但是管道伸縮器的材質有多種,每種材質的管道伸縮器的熱處理工藝不同。下面邦盛的技術人員為您講述每種材質的熱處理工藝。
為了達到不同的目的,灰口鑄鐵材質的管道伸縮器在鑄造后可以進行不同的熱處理。但無論進行哪種熱處理都不能改變片狀石墨的形狀及分布特征,所以對灰口鑄鐵管道伸縮器無論進行何種熱處理均不能從根本上噶山其性能。生產中對灰口鑄鐵管道伸縮器常用的熱處理工藝是:消除鑄造應力的熱時效和消除自由滲碳體的高溫退貨。熱時效是必經的一道工序。碳素鑄鋼材質管道伸縮器在鑄造后具有較大的鑄造殘留應力。有時管道伸縮器的組織粗大,甚至出現過熱組織。這些都影響管道伸縮器的尺寸穩定性、降低其機械性能并且不利于切削加工。為了消除管道伸縮器的鑄造應力,細化組織,在鑄造后長選用退火或正火加上回火工藝。
無論何種材質的管道伸縮器進行熱處理,其目的都是為了消除管道伸縮器在生產過程中的一些不完美的地方。但需要注意的是不同材質的管道伸縮器的熱處理工藝不同,所獲得的處理效果也不同。