濟南厚德耐磨材料有限公司直徑120mm鋼棒調質熱處理加工特點：
1. 材質優勢：與大型鋼廠簽訂保密合同，厚德公司提供成分、配比，鋼廠根據成分專門定制，材質由于一般的鋼材。
2. 硬度大： 一般鋼棒硬度值在 15—25HRC，厚德鋼棒經過調制熱處理有效去除內部應力，在經過淬火處理，有效地提高了鋼棒正體硬度，在經過回火是的硬度穩定在 45—55HRC。
3. 直線性好：成品鋼材購買后進一步做調直熱處理，使得鋼棒直線性好。
4. 由于鋼棒內外硬度相差10HRC以內，鋼棒不易發生 彎棒、斷幫、纏繞、兩頭尖細的情況。
5. 我司鋼棒均經以下抽樣檢測方能出廠：1、原材料進廠檢驗;2、下料檢驗;3、溫度檢驗;4、硬度檢驗;5、抽芯檢驗;6、跌落試驗。“不合格不出廠”是我司檢驗原則。
一、耐磨磨棒的制造工藝及保證措施
---我公司擁有磨棒自動化生產線 4 條，額定磨棒產能 3 萬噸，完全可以滿足您對交貨期的要求;
---我們采用如下的生產制造工藝進行生產，確保了產品質量的穩定可靠：
原材料(圓鋼)入廠復驗 - 原料加熱 - - 熱處理淬火- 回火 - 檢驗 - 入庫 - 包裝;
1.原材料選擇：磨棒原材料采用優質熱軋圓鋼，要求鋼廠從方坯到圓鋼壓縮比達到 10 倍以上。
2.加熱：采用中頻連續感應加熱爐，材料經預熱、加熱升溫、保溫三個階段，加熱溫度控制在工藝要求范圍內±10℃。
4.熱處理：采用淬火池淬火，精確控制淬火池內水溫，保證了批量時按工藝要求淬火。
5.回火：采用網帶式連續回火爐回火，確保每根磨棒都能得到充分回火，完全消除淬火產生的內應力。
6.質檢入庫：嚴格按照訂單要求對磨棒進行表面硬度、心部硬度、抗疲勞試驗跌落的檢驗，并附帶制造過程跟蹤表，確保產品質量可追溯性。
---生產流程控制中關鍵的管控點：
1. 原材料的檢驗：表面質量檢驗 - 尺寸檢驗 - 超聲波探傷 - 化學成分檢測 - 中心疏松檢測 - 晶粒度 -
非金屬夾雜 - 金相組織檢測;
2.生產過程檢測：加熱溫度檢測 - 出爐溫度檢測 - 入水溫度檢測 - 出水溫度檢測——回火溫度檢測;
