網帶式烘干機是一種批量、連續式生產的干燥設備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網帶上，網帶采用12-60目的鋼絲網帶，由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的，箱體長度由標準段組合而成，為了節約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。

     網帶式烘干機用途：
     設備可廣泛用于冶金、建材、陶瓷、有機肥、化工等行業，并且網帶式烘干機也是食品和蔬菜進行干燥加工的理想設備。 
     網帶式烘干機是利用鋼網作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備，最適宜流水作業。由于傳輸帶是網狀，所以對烘干規則或不規則各種塊狀物（如：煤塊、各種礦粉成型快、食品、蔬菜等）最為適宜。本機可以喝其他設備配套使用。也可以單獨使用。
      網帶式烘干機結構及特點：
      網帶式烘干機有機頭、烘干段、機尾、網帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機（熱風源另置）等組成。
      物料有機頭進入徐徐通過烘干進行烘干，網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。

     要想得到的烘干效果和適當的產量，物料的含水量、網帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結合。

     三筒烘干機在高濕物料烘干機系列產品中，回轉式三筒烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進的高效節能產品。經多家企業、多個行業的應用，取得了良好的效果。回轉式三筒烘干機改進了單筒原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使煤泥烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術先進、運行參數合理，操作簡單可行。可用于廣泛應用于各個行業的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業原材料烘干。

三筒烘干機結構及工作原理
       物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。

三筒烘干機主要特點
         1、技術含量高，筒體自我保溫，熱效率高達（單筒烘干機熱效率僅為35%），比單筒烘干節煤68%，產量提高。

         2、比轉筒烘干機整機長度縮短60%，有利于工藝布置。減少廠