反擊式破碎機是一種新型制砂機，在制砂生產(chǎn)線中發(fā)揮應有價值。設備是由大腔體、三曲面破碎、主軸水平安裝、帯卸料蓖板有效控制出料粒度，利用“石打石”加“石打鐵”的原理。適用于石料的細碎、制砂作業(yè)。進料粒度相比較大250mm，出料粒度是標定臺時產(chǎn)量80%小于5毫米。

      對操作工人和維修工要求技能較低，需備件較少，維修量極少。新型反擊式破碎機能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的制砂機，必然有著時代的需要性。反擊破必將會在制砂機生產(chǎn)線中發(fā)揮應有的價值。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓而破碎摧毀，從而進步破碎效率。從錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)落下的物料進入下破碎腔內(nèi)，以借助甩料盤的離心力將物料進一步破碎成小顆粒。物料最后進入圓柱形轉(zhuǎn)子腔體內(nèi)，對已被破碎的物料進行磨削，使物料進一步細碎，因為錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達到由大到小自動實現(xiàn)分級破碎。

      第三代反擊式破碎機、制砂機工作時，塊狀礦石由進料斗落入上破碎腔內(nèi)上甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞。直至破碎成所需要的粒度。傳統(tǒng)制砂機是由小圓腔體、主軸垂直安裝、無卸料蓖板，無法控制出料粒度。需靠振動給料機大量返料和圓振動篩配合工作才能控制出料粒度，利用“石打石”自擊破碎。適用于石料的整形，效果佳。破碎比小。進料粒度相比較小100mm，出料粒度是標定臺時產(chǎn)量30%小于5毫米。對操作工人和維修工要求技能較高，特別是初用階段。石料均勻、單一情況下維修量大。

      破碎機的發(fā)展進步中出現(xiàn)了個新型的制砂機-反擊式破碎機是很好的珍珠巖制砂機，各種新型號的制砂生產(chǎn)線設備。這些設備在某些制造原材料方面，或者是技術方面略有不同。但總體的技術性還是相差不多的。

      反擊式破碎機電泵帶有振動性工作的機組，在安裝時和試車前均應緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應定期檢查，隨時緊固。安裝中應注意反擊破旋向（在帶輪上標有旋向箭頭）不可逆轉(zhuǎn)。把放擊破電動機安裝好后，應根據(jù)安裝情況，配備傳動帶防護罩。

      反擊式破碎機的反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后，應鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。彈簧在反擊式破碎機中發(fā)揮著重要作用，由于具有特殊的彈性材質(zhì)和它特有的結構特點，它具有多次重復的隨外栽荷的大小而做相應的彈性變形，卸載后立即恢復原狀的特性測力。為了讓用戶更好全面了解彈簧的作用。

      反擊式破碎機彈簧的主要功能：1.如測力器和彈簧秤的彈簧等；2.減振和緩沖，如車輛的懸掛彈簧，各種緩沖器和彈性聯(lián)軸器中的彈簧等。3.儲存及輸出能量，如鐘表彈簧，槍栓彈簧，儀表和自動控制機構上的原動彈簧等。4.控制運動，如控制彈簧門關閉的彈簧，離合器、制動器上的彈簧，控制內(nèi)燃機氣缸閥門開啟的彈簧等。

      反擊式破碎機廠家為減少可逆反擊破基礎震動，在兩臺無篦條可逆反擊破碎機下面設計減振平臺，在平臺2．8—4。0mm高度處，設計1．2m高的圈梁，減振平臺放在圈梁的基礎上，不需要予埋螺栓，設備安裝十分方便，彈簧為優(yōu)質(zhì)彈簧鋼60Si2Mn，減振彈簧經(jīng)150萬次疲勞試驗無裂縫，無斷裂，達到國家有關標準，阻尼材質(zhì)為丁晴橡膠。減振平臺為鋼混型，整體框架為槽鋼焊接件，中心為鋼筋混凝土，破碎機與電動機的地腳螺栓孔在澆注混凝土時預留。設計選用固有頻率3～4Hz的阻尼彈簧復合減振器的減振平臺，隔振效率可達90％ 以上，具有隔振效率高、載荷大、穩(wěn)定性好等特點，并且安裝十分方便。

      反擊式破碎機阻尼彈簧復合減振器，具有復合隔振降噪音，固有頻率低，平臺不振動，隔振效果好，不影響其他儀器、儀表等設備的正常運行。無篦條可逆反擊錘式破碎機使用減振平臺，可以延長設備的使用壽命，對設備不存在大的維修維護，減少成本消耗，增加經(jīng)濟效益。

      反擊式破碎機應用廣泛，適用的物料硬度范圍較廣，所以在很多場合我們都能看到反擊式破碎機的工作場面。干法水泥工藝石灰石用單段反擊式破碎機以沖擊動能使物料沿節(jié)理層面產(chǎn)生破碎，出料呈均勻的立方體形狀。大塊物料進入反擊板和轉(zhuǎn)子之間的破碎腔后，受轉(zhuǎn)子部分的旋轉(zhuǎn)作用獲得動能，在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復沖擊，分別經(jīng)一級反擊腔、二級反擊腔及底部研磨腔的逐級破碎，達到要求的出料粒度。

      反擊式破碎機的結構特點：

      反擊破的多級反擊腔，有足夠的破碎空間，適于大塊物料的破碎。反擊式破碎機的反擊板角度可以調(diào)整，以保證物料在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復沖擊時呈合適的角度，可以有效提高破碎效率。逐級反擊破碎過程可以有效降低破碎過程中的能量消耗。反擊式破碎機的反擊板調(diào)整系統(tǒng)同時兼作整機的過載保護裝置，當異物（如鐵塊等）或不可破碎物塊進入破碎機后，反擊板可以自動回退彈起，讓異物通過破碎機，防止異物（如鐵塊等）或不可破碎物塊對設備產(chǎn)生損害。

      反擊式破碎機隨著工業(yè)科技的發(fā)展，石英石粉被廣泛使用，主要用在制造玻璃，耐火材料(爐料)，冶煉硅鐵，涂料，橡膠填料，冶金熔劑，陶瓷，研磨材料，航空，航天等行業(yè)。石英石粉主要來源于于脈石英、石英巖或石英砂巖等，在采場進行手選和水洗，粉碎加工后即可利用。對于含鐵雜質(zhì)要求很低的應用領域，如高純石英玻璃，則在粉碎后還需進行磁選或酸洗(去除含鐵雜質(zhì))。

      反擊式破碎機在石英石的粉碎加工方法可分為干式和濕式二種