鋼管拋光機噴(拋)射除銹后，不僅可以增加鋼管外表的物理吸附效果，而且還可以加強防腐層與鋼管外表的黏附效果，下面就讓萬通鑄造帶你來了解一下！

拋丸機的磨料 ：為了到達(dá)理想的除銹效果，依據(jù)鋼管外表的硬度、原始銹蝕水平、要求的外表粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，關(guān)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的夾雜磨料更易到達(dá)理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼外表的效果，而鋼砂則有刻蝕鋼外表的效果。鋼砂和鋼丸的夾雜磨料(凡間鋼丸的硬度為40～50 HRC，鋼砂的硬度為50～60 HRC可用于各類鋼外表。

鋼管拋丸機的分類有很多，每一種分類都有它的特點，而且拋丸機按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、轉(zhuǎn)臺式、臺車式、鼠籠式和吊掛式拋丸機等，下面就讓萬通鑄造帶你來詳細(xì)了解一下！

滾筒式和鏈板式拋丸機適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機靠筒體內(nèi)螺旋狀的導(dǎo)筋，使鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運行。鏈板式拋丸機則通過鏈板的運動，使鑄件翻轉(zhuǎn)和運行。轉(zhuǎn)臺式、臺車式和吊掛式拋丸機用于清理大中型鑄件，通常設(shè)有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動。鑄件在拋丸室外裝卸，在室內(nèi)進(jìn)行清理。

鋼管拋丸機在工業(yè)當(dāng)中是很受歡迎的，該設(shè)備主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構(gòu)、卸料機構(gòu)、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成，下面就讓萬通鑄造帶你來了解一下！

生產(chǎn)過程中，丸料循環(huán)系統(tǒng)（丸砂分離器、斗式提升機、螺旋輸送器、彈丸控制器等）、拋丸器、輸送系統(tǒng)減速機電機等的狀態(tài)均可在操作界面上直觀地顯示出來。本機適用于大、中型鋼管的表面清理和強化，經(jīng)過清理后的鋼管及呈現(xiàn)出銀白色的金屬光澤，使其鋼管表面提高拉坑抗壓強度，本機為通過式拋丸機，輥道連續(xù)輸送工件，邊移動邊旋轉(zhuǎn)，不需要人工上料，技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)效率高，清理效果好。