無心磨床種類很多，很多型號命名都和直徑有關，根據直徑范圍選擇砂輪的大小及砂輪和導輪主軸電機的功率。如加工直徑范圍≤60mm工件的磨削，磨削時必須要有足夠力量來帶動砂輪，必須選擇砂輪外徑為18英寸（455mm），選擇砂輪寬度主要是考慮切入磨時工件的長度，通常砂輪寬度有8英寸（205mm）、10英寸（255mm）、12英寸（305mm），對應興富祥無心磨床的型號為HFC-1808T,導輪為伺服馬達控制，可以無級變速，保持穩定的線速度。

，   目前市面上加工直徑最大的無心磨床為400，超過400需要特別定做，但是不會超過600mm，尺寸太大必須使用外圓磨床，無心磨床與外圓磨床的區別就是一個是頂針定中心，一個是工件不用頂針支撐確定中心，而是工件被磨削的外圓表面做定位面，工件放在砂輪和導輪之間，由托板支撐進行磨削。

目前市場上無心磨床有主要有國產品牌和臺灣品牌兩類，臺灣無心磨床主要日本技術，精度高，但電機功率及床身重量相對小些。目前中國大陸主要無心磨床廠家，貴州險峰無心磨床，是三線建設的時候搬到貴州，險峰無心磨床磨削力大，但精度一般，目前險峰主要產品是高精度軋輥無心磨床，無心磨床不是他們主打產品。無錫無心磨床主要無錫一機和三機還不錯，

但由于體制問題，新產品不多。無錫周邊很多私人無心磨床很多，但質量很低下，價格也很低，當然也沒售后服務。

 臺灣無心磨床最早是敏章無心磨床，后來從敏章分支處榮光、鍵和、大光等品牌，但這些品牌受到家族傳統的延續問題，他們下代對此行業興趣及諸多因素影響，存在投入不足和技術人員斷層。臺灣無心磨床廠家有的被政府監管和被收購。

無心磨床加工產品屬于精加工，一般工業產品都是最后一道程序中用無心磨床直接加工成成品，所以起著至關重要的角色，無心磨床加工相比于其它磨床的優越性在于它無需頂尖和夾盤裝夾工件，可大批量快速加工，對企業提高效率和利潤起到關鍵的因素，目前無心磨床可實現無人操作全自動化，減少人工降低工廠成本，所以一直一來都沒有任何機械產品能夠代替無心磨床。無心磨床研磨的工件，精度高，粗糙度好等特點，隨著科技的進步以及市場的需求，半自動無心磨床，數控無心磨床也都早已市場化。無心磨床有其獨特的優點，相對的缺點也多，因為影響精度的因素太多，所以選擇無心磨床應該要著重于其工藝而不是價格。

目前市場上的無心磨床大致分三類，臺灣型和國內大陸型及日本及歐美型。，各有各的優點與缺點，所以在選擇磨床上應該適合自身的產品去選擇，而不是讓磨床去選擇產品。日本和德國無心磨床價格極其的高，但質量很好，但市場占有率有限。興富祥集團整合臺灣無心磨床技術和大陸資源優勢進行合作，興富祥在臺灣設立技術研發中心，充分利用臺灣的技術優勢和品牌優勢，利用大陸物質資源和人力資源優勢，最主要的市場優勢，興富祥集團在臺灣設計研發中心，在中國大陸浙江設計精密機床研發生產中心，將臺灣技術轉化到大陸生產，在貴州設立標準無心磨床生產基地，進行大規模和大批量的生產，集中采購進行規模效應。興富祥科技有限公司成立于1996年，是一家集機械設備設計開發、生產銷售及售后服務于一體的企業。公司吸納世界機械制造生產技術和管理經驗，引進多名臺灣及外籍專家，配合一流的設備和豐富的機械制造經驗，秉持精益求精的創新理念，全體同仁同心協力，一直為實現中國機械制造行業取得世界領先地位，將Henfux打造為國際機械行業領先品牌而努力。 

我公司擁有十余年的無心磨床研發生產經驗，構建了以無心磨床研發生產力為核心的裝備制造體系，旗下主要生產動壓精密無心磨床系列、高液靜壓無心磨床系列。與些同時，在多年機械設備研發力量儲備的基礎上，為適應國際國內市場需求及發展，公司設立雙面車事業部和貿易產品事業部。

二、方案說明

根據貴公司提供工件研磨圖紙要求，選用我司一臺四軸HFC-1808HFNC-34A型數控無心磨床做精磨，不僅擁有普通無心磨床加工所有功能，還具備航空緊固件螺釘端面（直角和其他角度以及R過度圓弧）磨削加工特殊要求，有豐富的直線插補、圓弧插補各種補償功能。數控無心磨床由床身、導輪架、導輪主軸頭、砂輪主軸頭、砂輪修整座、導輪修整座、工作臺進給系統、砂輪修整進給系統，液壓系統、冷卻系統、潤滑系統等部分組成，在數控無心磨基礎上增加前后定位裝置，有效控制螺帽厚度尺寸精度。

工作臺伺服進給Y1軸，機械進給精度0.001mm；砂輪修整進給X1、Z1軸，機械進給精度0.001mm；機械手送收料B1軸，機械進給精度0.01mm，通過與系統匹配連接，結合國內外磨床控制技術和現場經驗設計系統程序，具有砂輪消耗與修整后自動補償功能，設定經驗參數來調整工作臺進給量來調整工件的外徑尺寸，控制工件的幾何尺寸精度。并設有豐富的報警保護功能，引導用戶進行簡單故障處理，做到復雜程序簡單化，專業的控制界面，簡單的加工參數，非專業人士稍作培訓也能勝任加工生產，大大減少專業的人力資源的投入，并降低人力資源成本。現針對方案做以下說明：

A、工作臺進給機構采用高精度滾珠絲杠副，通過高分辨率伺服驅動，并配置有位移傳感器實時位置反饋，配合程序處理，微量進給精度高、穩定性好、受環境影響較少等優點。結合無心磨床操作習慣，系統程序設計有對刀程序，參數示教功能，操作簡單，易學易懂。定位精度0.001mm，重復定位精度0,001mm。并能在線補償。

B、砂輪修整為自動修整方式，修整器往復運動及徑向進刀采用滾珠絲桿伺服電機進給，進給導軌為高精度的線性導軌，精度保持性好，使用壽命長，維修方便，定位精度0.001mm，重復定位精度0.001mm，并能在線補償。

C、控制系統采用日本FANUC原裝進口，結合國內磨床控制技術設計系統程序，具有砂輪修整自動補償功能，現場經驗全自動磨削加工程序，操作簡單，易學易用等特點。

  D、液靜壓無心磨床主軸性能及技術數據：

砂輪及導輪主軸采用高液靜壓主軸，摩擦阻力低，回轉精度高，并具有良好的穩定性，可讓加工物獲得更佳的研削表面。

砂輪主軸和軸承經高精密研磨，融匯國內外制造工藝，經專業人士精心裝配而成，旋轉精度在0.0015mm以內，承載能力大，精度持續性好，抗震能力強，砂輪主軸采用矢量變頻器驅動，轉速400～2000轉任意調整，能有效適應低速和高速磨削加工場合。

導輪主軸傳動采用伺服單元加蝸輪減速機傳遞動力，可獲得低速大轉矩速度隨動控制，轉動精度高，低速無爬行，調速范圍寬，線速度3～320轉任意調整，以適應不同工件直徑線速度要求。