專業生產旋壓封頭，價格低質量優！

旋壓封頭和大型封頭是有區別的:

　　首先板坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝。旋壓可制造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡單，只需要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用于小批生產,因其只能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數字控制旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板。

　　 旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，在坯料隨機床主軸轉動的同時，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產生局部的塑性變形。在旋輪的進給運動和坯料的旋轉運動共同作用下，使局部的塑性變形逐步地擴展到坯料的全部表面，并緊貼于模具，完成零件的旋壓加工。

　　 旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構成的旋轉體外，還可加工相當復雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低，勞動強度較大，比較適用于試制和小批量生產。

廠家大量供應冷旋壓封頭，公司自創辦以來，一直注重以客戶和市場的需求為導向，以優異的品質，齊全的規格，完善的管理贏得市場，擁有較高的品牌效應。

冷旋壓是鋼制壓力容器封頭制造的一種成熟工藝。盡管如此，為了保證加工質量，還須采取一些特定的預防措施。對于鋼廠，應對半鎮靜鋼冶煉、鑄錠及軋制進行嚴格控制，以減少半鎮靜鋼板與連鑄連軋的鎮靜鋼之間的差距，因此對于用作冷旋壓的鋼板，應事先通知鋼廠。對于封頭制造廠，應認真備料，具有熟練的旋壓機操作水平，并知曉何時應進行工序間熱處理。冷旋壓對鋼板的原始性能有影響，主要表現在提高了屈服極限導致屈強比升高及缺口韌性顯著退化。假如這些影響致使產品性能不合格，可用熱處理手段進行恢復。消應處理能恢復拉伸性能，但對缺口韌性改善作用有限，必須通過正火對材料性能進行全面恢復，這時，應考慮到正火對焊縫的影響。

我廠是國內優秀的封頭管帽制造廠之一。工廠擁有旋壓和3500T模壓兩條生產線，并配有先進的檢測設備、X射線探傷、磁粉、光譜、測厚儀、等專業的檢測設備、封頭系列；可生產18-5000口徑的各種材質的、橢圓封頭、球型封頭、蝶形封頭、開孔封頭、平底封頭、錐形封頭、無邊封頭、八字封頭、孔蓋、爐殼等。管帽系列可生產；國標管帽、美標、德標、日標管帽。并可根據客戶要求定做各種非標封頭管帽。

近年來，國產壓力容器鋼材都有很大的發展。2008年GB713—2008(鍋爐和壓力容器用鋼板》的發布．是對容器鋼板發展的推動作用。與舊版的壓力容器用鋼板相比，GB713—2008擴大了鋼板的厚度、寬度的范圍；降低了各牌號的S、P的含量；提高了各牌號的V型沖擊功指標，容器用板的質量與性能都有一定的提高。2009年發布的TSG R0004—2009(固定式壓力容器安全技術監察規程》對壓力容器用鋼的要求也嚴格了。它規定了碳素鋼和低合金鋼(鋼板、鋼管、和鋼鍛件)沖擊功(KV2)不低于20J。焊接結構用碳素鋼低合金高強度鋼和低合金低溫鋼鋼板，器斷后伸長率(A)不低于17％。隨著國內工業水平的提高，國內容器用板的質量性能的提高，縮小了與發達國家的差距。對于碳素鋼冷成形封頭是否應該熱處理的問題，我覺得可以參照一些規范，提出具體的町以免除熱處理的條件。

(1)按容器的用途以及安全角度對容器冷成形封頭提出熱處理：

(2)從碳素鋼材料的纖維伸長率大小來確定是否熱處理。