選用金石陶纖模塊作爐襯材料具有以下特點優勢：

1、節能保溫效果好，使用壽命長——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復合結構，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達到良好的節能保溫效果。氣密性強，節能保溫效果好，使用壽命長。

2、容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3，是重質耐材的1/10、輕質保溫磚的1/5，實現了窯頂窯墻的輕型化。

3、導熱系數低——在600℃以上的高溫狀態下的導熱系數僅為0.16～0.195W/Mk，節能保溫效果好。

4、施工效率快——一般情況下，單純的隧道窯窯頂全纖維施工，僅需8天左右即可完工 。金石公司有12支專業的施工隊伍，可安全快捷、保質保量的為客戶提供專業的施工服務。

5、金石公司可為用戶提供一系列產品，可根據不同窯爐溫度及使用氛圍的要求，生產用于不同溫度的輕質節能筑爐陶瓷纖維模塊。

⊙產品種類:

●普通硅酸鋁纖維模塊 JSGW-189    

●標準硅酸鋁纖維模塊 JSGW-289  

●高純硅酸鋁纖維模塊 JSGW-389    

●高鋁硅酸鋁纖維模塊 JSGW-489    

●含鋯硅酸鋁纖維模塊 JSGW-589    

●鋯鋁硅酸鋁纖維模塊 JSGW-689    

產品描述：

金石高溫為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。金石高溫該產品顏色潔白、尺寸規整，能直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術的進步。分類溫度1050-1400℃。

產品特性：

處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。

折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙。

有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力

纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙

由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少。

低導熱性能帶來高的節能效果。

具有抵抗任何熱沖擊的能力。

襯體無需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用。

錨固系統遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下

典型應用：

金石公司產品廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業的工業窯爐襯里設計及產品研發中心，能夠為客戶提供技術先進、經濟合理的工業窯爐襯里節能解決方案和管道保溫結構設計；專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。

主要技術性能指標：

分類溫度105012601400

產品代碼JSGW-189JSGW-289JSGW-389JSGW-489JSGW-589

加熱永久線變化%950℃×24h≤-31000℃×24h≤-31100℃×24h≤-31200℃×24h≤-31350℃×24h≤-3

理論導熱系數

W/m&8226k平均200℃0.050-0.060

平均400℃0.095-0.120

平均600℃0.160-0.195

渣球含量（φ≥0.212mm）（%）≤20

理論體積密度kg/m3200±10；220±10

常用產品規格mm300*300*250或定制

包裝形式編織袋或紙箱