zk18中空玻璃自動平壓生產線

1、該生產線采用觸摸顯示屏，便于操作控制。

2、整機有自動和手動兩種操作方式，各段均能單獨手動操作，使用方便、簡單。

3、整機采用多段變頻控制，設備多速運轉優化功能，可自動實現設備加工范圍內的各種尺寸玻璃的加工，無需根據玻璃尺寸進行每個部位間的調整，每日單班產量達700塊以上。

4、生產線各輸送部分均采用緩沖停車功能，避免出現玻璃與設備定位發生沖撞的現象，減小玻璃對輸送輪的磨損。

5、該生產線包括進料傳送機、清洗干燥機、檢查傳送及鋁框裝配機、玻璃等候機、合片平壓機、翻轉臺。

6、清洗干燥機箱和水箱表面采用不銹鋼拉絲板制作，外觀整潔美觀。傳送膠輥采用耐酸堿橡膠輥，可根據不同厚度的玻璃自動調節間距。

中空玻璃生產線

入料段、清洗干燥段、檢查段、合片段結構及性能特點

四段均以相同的傾角立式安放，結構緊湊、經濟實用、效率高、維護方便。清洗箱為不銹鋼材料制造，傳送輥為耐酸堿橡膠輥；通過有機玻璃視窗可隨時方便地觀察玻璃清洗情況；入料段、清洗干燥段采用手動無級調速電機傳動，玻璃以最佳的速度平穩地運行。干燥段采用大風力傾斜風刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設有燈管，能清晰地檢查玻璃的清洗質量；合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置，能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送，傳送輥由電機（輥壓段電機）經過變頻調速器通過鏈輪帶動，玻璃由清洗干燥段低速進入本段，經檢查合格后加速運行至下一工作段，提高工作效率；由變頻調速器控制本段調速電機的運行速度，光電開關控制玻璃進入下一工作段。

清洗水路系統為循環系統，如附圖2所示，其水箱配有恒溫水加熱裝置，水溫可自動保持在合理的范圍。

水由水泵從水箱抽出，經噴淋水管噴到玻璃表面上，清洗玻璃后流回水箱，循環使用。若水質較差，需配備水處理裝置（用戶自備），水經處理后進入水箱，按上述步驟循環使用。

立式中空玻璃生產線

立式中空玻璃平壓生產線是生產槽鋁式中空玻璃的理想設備，由上料運輸機、清洗烘干機、檢查運輸機、鋁框定位機、自動合片平壓機、下料運輸機等設備組成。中空玻璃生產過程中的清洗烘干、鋁框安裝、自動合片在該生產線上自動完成。整機具有自動化程度高，效率高等特點。是投資中空玻璃項目的優選設備。