一、產品簡介與用途

本機床為數控床身式鉆銑床，具有較強的重載和加工能力，屬于低轉速強力鉆孔銑削機床。

三方向導軌均為超音頻淬火硬性導軌，導軌較寬、跨距較大，結構及外形尺寸緊湊合理。主軸旋轉為變頻電機帶動精密齒輪機械傳動，整個主軸箱Z軸采用伺服電機進給控制。XYZ三軸通過CNC數控系統可實現三軸聯動控制。

該機床可銑削、鉆孔、擴孔及鉸孔等多種功能，能夠實現對盤類、板類、殼體、模具等復雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業的理想加工設備。

二、主要結構特點

1、 底座、立柱、工作臺、滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度樹脂鑄鐵，并經多次人工時效處理徹底消除內應力，保證機床長期使用的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。

2、采用低速型、高精度、強力型主軸單元，確保工件產品在鉆孔銑削時主軸扭矩能力的加強。

3、工作臺X 、Y、Z三方向導軌均為寬矩形滑動導軌，并經超音頻淬火及精密磨削。滑動導軌面精密刮研，并貼覆進口聚四氟乙烯耐磨片，配合全自動電子強制潤滑系統，可減小進給運動的磨擦阻力，低速進給無爬行，提高機床精度持久性。

4、 X、Y、Z三方向進給均采用研磨級高精度滾珠絲杠傳動，并由伺服電機驅動可確保機床的定位精度。

5、 機床導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔。換刀采用手動換刀氣動夾緊刀具的方式，確保機床加工運行的效率。

6、 電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制自動潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉。同時冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

三、斯萊特精機ZXK系列數控鉆銑床參數：