電氣配線(xiàn)

I、施工前的材料準(zhǔn)備

導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠(chǎng)合格證書(shū)。 采用與導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線(xiàn)端子。 工藝流程

 選擇導(dǎo)線(xiàn)     掃管     穿帶線(xiàn)      放線(xiàn)及斷線(xiàn)     導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁               扎     帶護(hù)口     導(dǎo)線(xiàn)連接     導(dǎo)線(xiàn)焊接      導(dǎo)線(xiàn)包扎     線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)

2、電氣配線(xiàn)

a.管子穿線(xiàn)前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。     b.管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的總截面積（包括外護(hù)層）不超過(guò)管子截面積的40％，ZRBV-1.5mm2和 ZRBV2.5mm2導(dǎo)線(xiàn)穿管，管內(nèi)：     1-3根導(dǎo)線(xiàn)  穿DG20（ G15）     4-6根導(dǎo)線(xiàn)  穿DG25（G20）     7根以上導(dǎo)線(xiàn) 穿DG32（ G25）

   c.導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管后應(yīng)在管日處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)從電線(xiàn)管口引到電機(jī)設(shè)備接線(xiàn)精部分需穿軟管加以保護(hù)。

   d導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)、線(xiàn)槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。

   e導(dǎo)線(xiàn)在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過(guò)20m時(shí)，為減少導(dǎo)線(xiàn)的下垂力，應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)加以固定。

   f.不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。

   g.導(dǎo)線(xiàn)在線(xiàn)槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記。     h.銅芯導(dǎo)線(xiàn)的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線(xiàn)夾或正接法連接。     i.超過(guò)2.5mm2多股銅芯線(xiàn)終端應(yīng)焊接或壓接接線(xiàn)端子后再與電器設(shè)備的接線(xiàn)端子連接。

   j.接地線(xiàn)應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線(xiàn)做為接地線(xiàn)。

   k.實(shí)行導(dǎo)線(xiàn)分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線(xiàn)為淡蘭色，PE保護(hù)線(xiàn)為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線(xiàn)，使整個(gè)工程的相線(xiàn)、零

線(xiàn)、火線(xiàn)的色別始終保持一致。     3、線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)

   a.線(xiàn)路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線(xiàn)接、焊。包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行搖測(cè)。

   b.絕緣搖測(cè)：照明線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)一般選用500V量程為0－500MΩ的兆歐表，照明線(xiàn)路的絕緣電阻值不小于 0.5MΩ，動(dòng)力線(xiàn)路的絕緣電阻值不小于1MΩ。

   4、工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

   a．在施工中存在護(hù)日遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)日破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。     b.銅導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。

   c.導(dǎo)線(xiàn)連接處的焊錫不飽滿(mǎn)，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。    d.導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線(xiàn)鉗使用不當(dāng)而造成的，剝線(xiàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)線(xiàn)徑選用剝線(xiàn)鉗相應(yīng)的刀口。

  e.多股軟銅線(xiàn)刷錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。

  f.接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。    g.螺旋接線(xiàn)鈕松動(dòng)和線(xiàn)芯外露。接線(xiàn)鈕不合格及線(xiàn)芯剪得余量過(guò)短都會(huì)造成其松動(dòng)，線(xiàn)芯剪得太長(zhǎng)，就會(huì)造成線(xiàn)芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線(xiàn)截面和導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線(xiàn)芯的預(yù)留長(zhǎng)度取1.2mm為宜。

   h.套管壓接后，壓模的位置不在中心線(xiàn)上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。

   i.線(xiàn)路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線(xiàn)路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線(xiàn)。

   j.截面為10mm2

及以下的單股銅芯線(xiàn)，截面在2.5mm2

及以下的多股銅芯線(xiàn)和單股鋁芯線(xiàn)與電氣器具的接線(xiàn)端子可直接連接，但多股銅芯的線(xiàn)芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接

紫色：＋5VSB（+5V待機(jī)電源）

 ATX電源通過(guò)紫色線(xiàn)向主板提供＋5V 720MA的電源，和其它顏色線(xiàn)不同，這條線(xiàn)在沒(méi)有開(kāi)機(jī)的狀態(tài)下仍然會(huì)為主板和其它設(shè)備提供電流，只要電源接了電就有這個(gè)電壓輸出，這就是所謂的待機(jī)電源，它為WOL(Wake-up On Lan)和開(kāi)機(jī)電路，USB接口等電路提供電源。如果你不使用網(wǎng)絡(luò)喚醒等功能時(shí)，請(qǐng)將此類(lèi)功能關(guān)閉，跳線(xiàn)去除，可以避免這些設(shè)備從+5VSB供電端分取電流。這路輸出的供電質(zhì)量，直接影響到了電腦待機(jī)是的功耗，與我們的電費(fèi)直接掛鉤。

紫色線(xiàn)在開(kāi)機(jī)電路中所起的作用是簡(jiǎn)單通俗來(lái)說(shuō)是這樣的：紫色+5V供電通過(guò)一些原件后分為兩路，一路通向機(jī)箱上的電源開(kāi)關(guān)（默認(rèn)是不通的），另一路通往主板上的南橋芯片（南橋集成有電源管理系統(tǒng)，但有些主板不是南橋，而是IO芯片），默認(rèn)時(shí)，它輸出到南橋（或IO）的是高電平（對(duì)主板來(lái)說(shuō)，2.5V以上就算為高電平，0.8V以下為低電平），當(dāng)機(jī)箱上的電源開(kāi)關(guān)按下時(shí)，開(kāi)關(guān)那一條斷開(kāi)的線(xiàn)路打開(kāi)被接地，電流被引走，瞬間南橋（IO）這邊由高電平變成低電平，南橋中的電源管理系統(tǒng)會(huì)對(duì)低電平做出反應(yīng)，從另一端發(fā)出一個(gè)開(kāi)機(jī)信號(hào)（高電平），然后經(jīng)過(guò)一系列電路觸發(fā)最終將綠線(xiàn)接地，電源就開(kāi)始運(yùn)行，至于具體的工作流程，將會(huì)在正面講綠線(xiàn)和灰線(xiàn)時(shí)介紹。

明管敷設(shè)：  

 a.明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見(jiàn)暗管敷設(shè)的施工方法。  

 b.管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無(wú)明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30×3mm；角鋼支架25×25×3mm.

 c.測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線(xiàn)口的正確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線(xiàn)，按照規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒邊緣的距離為150～300mm，并保持一致；中間的管卡最.大距離如下表：  

明配管中間管卡最.大距離一覽表

配管名稱(chēng)  管徑（mm）  

15～20  25～32  32～40  50～65  65以上   管卡間最.大距離（mm）  

壁厚＞2mm鋼管  1500  2000  2500  2500  3500   壁厚≤2mm鋼管  1000  1500  2000  /  /   硬塑料管  1000  1500  1500  2000  2000    

 d.支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。

 e.變形縫處理：穿越變形縫的配管應(yīng)有補(bǔ)償裝置。

 f.接地連接：鍍鋅鋼管管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，接地線(xiàn)應(yīng)有補(bǔ)償裝置，接頭兩端應(yīng)用配套的接地卡，采用4mm2的雙色銅芯絕緣線(xiàn)作跨接線(xiàn)。