創(chuàng)新設(shè)計制造的，氣流干燥機，氣流干燥設(shè)備，脈沖氣流干燥機；豐富制造經(jīng)驗，完善售后服務(wù)，就在常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司。

氣流干燥機工作原理：

設(shè)備能從易于脫水的顆粒，粉末狀物料，迅速除去水份(主要是表面水份)。在氣流干燥中，由于物料在干燥器內(nèi)停留時間短,使干燥成品的品質(zhì)得到好的控制。我廠強化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無級調(diào)節(jié)的強化器組成，濕物料通過螺旋加料器進入強化器后和熱氣流充分混合，在飛速旋轉(zhuǎn)的擊刀擊碎和推進下，物料被破碎成細顆粒，在干燥同時向出口移動，最后在風(fēng)力吸引下進入干燥管，進一步均勻干燥。風(fēng)力無法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥、直至能被風(fēng)吸起進入干燥管。

氣流干燥機優(yōu)點：

(1) 干燥速度快，傳熱傳質(zhì)面積大。熱氣體進口速度高(10-40m/s)，氣固兩相間(尤其是加速段)相對速度很大，平均傳熱系數(shù)高，體積小。

(2) 氣固并流操作，可使用高溫氣體作為干燥介質(zhì)而不會燒壞物料。一根 10m 長的氣流管，80%的水分量是在長約 2m 左右的加速段汽化干燥的。

(3) 干燥時間短(秒級)，特別適合熱敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的干燥。

(4) 產(chǎn)品的濕含量均勻一致。

(5) 結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備投資少，占地面積小，操作方便，性能穩(wěn)定，維修量小。

結(jié)構(gòu)設(shè)計先進的，氣流干燥機，氣流干燥設(shè)備，脈沖氣流干燥機，優(yōu)質(zhì)設(shè)備來自常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司，豐富制造經(jīng)驗，成熟制造，選擇蘇力產(chǎn)的設(shè)備，沒有后顧之憂。

氣流干燥濕料由加料器加入直立管，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機鼓入翅片加熱器， 加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已干燥的顆粒被強烈氣流帶出，送到兩個并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來，經(jīng)螺旋輸送器送出，尾氣則經(jīng)袋式過濾器放空。由于停留時間短，對某些產(chǎn)品往往須采用二級或多級串聯(lián)流程。

　　 干燥效率高。在氣流干燥中，由于物料呈懸俘狀態(tài)，粒子在熱空氣渦流的攪動下均勻分散，物料的比表面積大為增加同時，其給熱系數(shù)也提高，使傳熱更為有利。粉碎作用使物料的表面不斷更新和增加，這樣，物料與熱空氣的接觸面積增大，因此干燥效率顯著提高。帶有粉碎設(shè)備的氣流干燥機，在攪拌機中可除去65％水分，在粉磨機中可達70%以上。

　　 在氣流干燥機中，熱空氣與濕物料接觸時間短，一般為5-2s，最長為l0s，因此可采用較高的干燥溫度。例如，煤粉干燥可采用700^-800℃的高溫煙道氣作為干燥介質(zhì)，在生產(chǎn)實際中，氣流溫度在2s內(nèi)由700℃降到300V，或在4s內(nèi)由700℃降到180'C，而濕物料溫度不會超過400C。

烘干效果一流的強化氣流干燥機，常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司誠信制造；先進設(shè)備技術(shù)，精湛制造工藝，保證設(shè)備用材，設(shè)備經(jīng)久耐用，蘇力產(chǎn)的設(shè)備，倍受廣大客戶青睞，公司配備完善的試驗車間，可提供帶料試驗，歡迎您的來電洽談選購。

QFF系列強化氣流干燥機 原理：     

與QG系列脈沖氣流相比，具有物料停留時間長，產(chǎn)品終水分低的優(yōu)勢，擴展了處理物料的范圍。底部強化器設(shè)計獨特，攪拌齒為菱形，其流線性能使風(fēng)阻達到最小，設(shè)置在圓錐形料斗內(nèi)，分動刀和定刀，粉碎效果顯著，使下落的結(jié)塊物料迅速粉碎為適合氣流干燥的粉粒料，攪拌的另一個主要作用是分散物料，加大了與料斗下面進來的高速熱風(fēng)的接觸面積，于是料斗區(qū)形成了一個強烈傳熱傳質(zhì)的流化床，大部分濕分在料斗區(qū)被干燥。隨著干燥的進行，變輕變細的干料受氣流作用明顯，與氣流一起上升并進一步干燥，最后從干燥塔頂部出來進入物料收集系統(tǒng)。