玻璃鋼纏繞設備（ 也被稱作連續纏繞玻璃鋼管道生產線 ），玻璃鋼管道纏繞設備主要由由纏繞-供料-固化-支撐-防扭-切割-卸料等設備組成的一條龍式管道自動連續生產線。該種管道纏繞生產線技術工藝先進，自動化程度高，生產效率高，生產規格齊全。纏繞玻璃鋼是玻璃鋼成型工藝中的一種，這種工藝方法與車床切削工件正好相反。

玻璃鋼纏繞設備的連續纏繞工藝是以連續方式生產GRP管道和儲罐,是將玻璃鋼混合壓層應用到一個移動鋼帶的連續成型模具上.模具是由纏繞在一個水平芯軸上的一根連續剛帶形成.由一層襯膜纏繞在模具上，預先混合樹脂/砂(直接紗 、切割紗 、石英砂 、聚酯樹脂等原料)同時連續分布到模具的合適位置上—最后使用一層表面紗---纏繞后管道就運到固化位置---在線切割和打磨完成。

把纏繞產品的參數輸入進去，微機可自動完成產品設計，然后控制模具轉速與小車行走的復合運動。

控制系統有手動狀態、交叉狀態（自動）、環向狀態（可自動可半自動）、正反向纏繞、緊急停車、無級調速等功能，無級調速時不影響線型。深受用戶青睞。

主要規格機及技術參數

1、纏繞制品直徑：150mm-1000mm

2、纏繞制品長度：≤12000mm

3、主軸轉速：2-60tpm

4、制品重量：5000kg

5、紗片寬度：200mm

6、主軸扭矩：2000N.m

7、纏繞角度范圍：45-90°

8、生產能力：500kg/h

9、配用動力容量：7KW