想要包裝膜機在工作的時候減少一定的故障的發(fā)生，那么對于它的焊接的時候是有一定的注意事項的，下面將會具體的為大家介紹，希望大家能采納。

　　1、焊接箱體內側焊縫，滿焊，達圖紙要求。

　　2、選擇焊材必須與箱體材質相匹配，箱體材質為：Q235B時，焊絲選用ER50-6。焊接電流是200-240A。

　　3、先焊接外焊縫：先焊接箱體外側各條焊縫，焊接時先對包裝膜機進行跳焊加固，即焊接長80-100mm，間隔150-200mm不焊，逐步進行跳焊，焊接高度為規(guī)定高度的0.6倍左右，以減少包裝膜機焊接變形。

　　4、將箱體從平臺吊出，使箱體的焊縫處于水平狀態(tài)，再完成其余的跳焊后，進行蓋面焊接，滿焊，焊腳尺寸不小于圖紙要求。

　　關于包裝膜機的相關知識就先介紹到這里了，那么掌握了以上的知識就會對于該設備的焊接相對的簡單了，更多動態(tài)，歡迎大家的繼續(xù)關注！

包裝膜機在使用(或閑置)過程中會產生磨損。磨損有兩種形式：一種是有形磨損，亦稱物質磨損或物質損耗;一種是無形磨損，也稱精神磨損或經濟磨損。

在一般情況下，設備在使用過程中，零、部件的磨損都有一定規(guī)律，大致可分為三個階段：

第1階段是初期磨損階段(也稱磨合磨損階段)。在這個階段，設備各零、部件表面的宏觀幾何形狀和微觀幾何形狀(粗糙度)都要發(fā)生明顯的變化。這種現(xiàn)象的產生，原因是零件在加工、制造過程中，無論經何種精密加工，其表面仍有一定粗糙度。當互相配合作相對運動時，如粗糙表面由于摩擦而磨損。此時的磨損速度很快，磨損量和時間決定于零件加工的粗糙程度。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在設備制造、修理的總裝調試時和投入使用期的調試和初期使用階段。

當作相對運動的零、部件的表面經磨合磨損以后，磨損進入了第二階段，即正常磨損階段。在這一階段內，如果零部件的工作條件不變或變化很小時，磨損量基本隨時間勻速增加。也就是說，在正常情況下，零、部件的磨損速度非常緩慢。當磨損至一定程度，零件不能繼續(xù)工作時，這一階段的時間就是這個零件的使用壽命。

第三階段稱為劇烈磨損階段。這一階段的出現(xiàn)，往往是由于零件已到達它的壽命期而仍繼續(xù)使用，破壞了正常磨損關系，使磨損加劇，磨損量急劇上升，造成機器設備的精度、技術性能和生產效率明顯下降。例如，機器設備上的軸和滑動軸承之間的相互摩擦，在正常情況下，是由相互的配合間隙內的流體或半流體隔開，使它們不直接接觸摩擦。當軸或軸承磨損至一定程度而仍繼續(xù)使用時，就因間隙增大，造成油或油脂量不足，液體摩擦失去作用，使軸與軸承直接摩擦，磨損加劇。

今天為大家講解的是包裝膜機的螺栓連接知識，請您認真的了解下，這會在在使用的時候有一定的幫助的。

　　1、包裝膜機螺栓連接:：螺栓連接包裹受拉螺栓連接和受剪螺栓連接。

　　2、雙頭螺栓連接： 雙頭螺柱鏈接螺桿兩端均有螺紋，裝配時一端旋人被連接件，另一端配以螺母，適用于被連接件之一較厚又需要拆卸的情況。拆卸時只需要拆螺母，而不必將雙頭螺柱從連接件中擰出。

　　3、緊定螺釘連接：緊定螺釘連接一般連接件帶有螺紋，擰開后，利用螺釘末端頂住另一零件表面或旋入零件相應的缺口中以為了固定零件的相對位置，可傳遞不大的軸向力或扭矩。

　　4、包裝膜機螺釘連接： 螺釘連接適用于被連接件之一較厚，不需要拆卸的場合一端有六覺頭，不需螺母。

　　5、包裝膜機螺紋連接件：螺紋連接的類型很多，在機械生產中螺紋連接件的結構形式和尺寸都已經標準化，設計時可以根據(jù)有關系標準選用。

　　對于包裝膜機的知識就先簡單的為大家講解到這里了，希望大家好好的學習下，這樣就會在理解上有一定的幫助。