搪瓷管式空氣預(yù)熱器是一種效果非常好的預(yù)熱器。搪瓷管表面光滑，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不積灰，換熱效果基本不變。下面我們來(lái)看下它的主要特點(diǎn)。

　　1、搪瓷管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，鍋爐預(yù)熱器的檢修間隔時(shí)間大大延長(zhǎng)，減少了預(yù)熱器的投資;

　　2、鍋爐排煙溫度較低時(shí)，預(yù)熱器就會(huì)發(fā)生低溫腐蝕，使預(yù)熱器管子破損漏風(fēng)，鍋爐用戶為了防止發(fā)生低溫腐蝕，不得不提高排煙溫度，降低了鍋爐熱效率，由于搪瓷管耐低溫腐蝕，鍋爐排煙溫度可降至140℃。

　　3、搪瓷管表面光滑不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小，換熱強(qiáng)度增加(搪瓷管的對(duì)流換熱系數(shù)為24.8w/m2℃,而鋼管的對(duì)流換熱系數(shù)為24.2w/m2℃，從材料本身看，換熱系數(shù)差距極小)，管壁溫度提高，總換熱量有所提高，鍋爐熱效率也相應(yīng)提高，從而為鍋爐用戶節(jié)約了大量的煤炭資源。

　　4、搪瓷空氣預(yù)熱器在運(yùn)行一定時(shí)期后，若某根管子損壞，可以抽出損壞的管子而換上新的搪瓷管，操作簡(jiǎn)單，更換時(shí)間短。而在原立式普通鋼管管箱中，如有管子漏風(fēng)，多采用將漏風(fēng)的管子封死的處理方法，當(dāng)漏風(fēng)的管子數(shù)量達(dá)到一定數(shù)值時(shí)就會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行，若整體更換管箱，會(huì)造成較較長(zhǎng)的停爐時(shí)間，且浪費(fèi)大量的財(cái)力、物力

搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處，裂紋沿軋制（澆注）方向出現(xiàn)。那么搪瓷管出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象的原因有哪些呢？下面小編就為您介紹如下：

　　從根本上來(lái)說(shuō)，搪瓷管表面縱裂是由于坯殼在結(jié)晶器內(nèi)冷卻不均，導(dǎo)致應(yīng)力集中而發(fā)生的。引起表面縱裂的具體原因包括內(nèi)因和外因兩個(gè)方面：①當(dāng)鋼中含碳量為0.12％ 一0.16％時(shí)，由于相變?cè)斐蔁崾湛s差異導(dǎo)致初生坯殼的厚度不均性非常嚴(yán)重，收縮應(yīng)力作用于坯殼上的拉應(yīng)力超過(guò)了鋼的高溫允許強(qiáng)度和應(yīng)變，一旦在薄弱處產(chǎn)生應(yīng)力集中，就會(huì)導(dǎo)致搪瓷管縱裂，在二冷區(qū)繼續(xù)擴(kuò)展，這個(gè)是產(chǎn)生縱裂的內(nèi)因；②由于保護(hù)渣熔渣層過(guò)厚或不穩(wěn)定，引起液渣流入波動(dòng)，結(jié)晶器熱流紊亂，再加上結(jié)晶器液面波動(dòng)和鋼水過(guò)熱度較大，共同構(gòu)成了鑄坯產(chǎn)生裂紋的外因，這就加劇了裂紋敏感性鋼種產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)性。

　　因此，縱向裂紋產(chǎn)生的根源是橫向收縮產(chǎn)生的摩擦力與坯殼變形所產(chǎn)生的應(yīng)力，二者的共同原因所致。從力學(xué)分析的角度來(lái)說(shuō)，搪瓷管縱裂產(chǎn)生的大原因是與其垂直的橫向應(yīng)力

大家知道搪瓷管空氣預(yù)熱器的自我保護(hù)方式有哪些呢?不知道的話，今天小編就具體為您詳細(xì)介紹下：

　　1、空氣預(yù)熱器主電機(jī)跳閘，輔助電機(jī)自啟;

　　2、空氣預(yù)熱器導(dǎo)向、支持軸承濾油器差壓≥0.05MPa報(bào)警;

　　3、支撐軸承油循環(huán)溫度小于45℃，支撐軸承油泵聯(lián)鎖停;

　　4、導(dǎo)向軸承油循環(huán)溫度小于50℃，導(dǎo)向軸承油泵聯(lián)鎖停;

　　5、本側(cè)空預(yù)器主電機(jī)在運(yùn)行，禁關(guān)空預(yù)器出口二次風(fēng)電動(dòng)門和空預(yù)器入口煙氣擋板。